മാളിലെ സൂപ്പർമാർക്കറ്റിനുള്ളിൽ മനോഹരമായി അച്ചടിച്ച ഫുഡ് സ്റ്റാൻഡിംഗ് സിപ്പർ ബാഗുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?
- അച്ചടി പ്രക്രിയ
മികച്ച ഒരു ലുക്ക് വേണമെങ്കിൽ, മികച്ച പ്ലാനിംഗ് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്, എന്നാൽ കൂടുതൽ പ്രധാനം പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ പലപ്പോഴും ഭക്ഷണവുമായി നേരിട്ട് സ്പർശിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകളും വളരെ കർശനമാണ്. അത് മഷിയോ ലായകമോ ആകട്ടെ, ഭക്ഷ്യ പരിശോധനാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
- സ്റ്റാൻഡിംഗ് സിപ്പർ ബാഗ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ സംയുക്ത പ്രക്രിയ
മിക്ക ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളും തിരഞ്ഞെടുത്ത സംയോജിത ഘടനയുള്ളവയാണ്, ഇതിന്റെ ഗുണം പാക്കേജ് ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ ഭക്ഷണത്തിലെ മലിനീകരണം തടയാൻ മഷി പാളി തടയാൻ കഴിയും. കോമ്പൗണ്ടിംഗിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങളുണ്ട്, ഇപ്പോൾ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് രീതികളുടെ പൊതുവായ ഉപയോഗം പ്രധാനമായും ലായക രഹിത സംയുക്തം, ഡ്രൈ സംയുക്തം, എക്സ്ട്രൂഷൻ സംയുക്തം എന്നിവയാണ്. വ്യത്യസ്ത സംയുക്ത രീതികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ഇവയാണ് ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ.
- പക്വത പ്രക്രിയ
ലാമിനേഷൻ കഴിഞ്ഞ ഉടനെ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ? ഇല്ല. ലാമിനേഷൻ പശ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാത്തതിനാൽ, ലാമിനേഷന്റെ ശക്തി ഇപ്പോൾ വളരെ കുറവായിരിക്കും, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ഡീലാമിനേഷൻ അവതരിപ്പിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കും. ഈ സമയത്ത്, പക്വത പ്രാപിക്കുന്നതിലൂടെ സംയുക്ത ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി 30 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ) സ്വാഭാവിക സംഭരണത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ വിടുക എന്നതാണ് പക്വത എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്, സാധാരണയായി കുറച്ച് മുതൽ ഡസൻ കണക്കിന് മണിക്കൂർ വരെ സമയം എടുക്കും, പശ ഉണങ്ങുന്ന പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുക, സംയുക്തത്തിന്റെ ശക്തി വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ് പങ്ക്.
- ഫുഡ് സ്റ്റാൻഡിംഗ് സിപ്പർ ബാഗ് നിർമ്മാതാവ് സ്ലിറ്റിംഗ്, ബാഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, മതിയായ പക്വതയ്ക്ക് ശേഷം, നിർദ്ദിഷ്ട സ്കെയിൽ സ്ലിറ്റിംഗ്, ബാഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ പാക്കേജിംഗിൽ ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നതിനായി, വലിയ റോളുകളിൽ നിന്ന് ചെറിയ റോളുകളായി മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് സ്ലിറ്റിംഗ്; പോളിസി ബാഗ് ആകൃതിയിലുള്ള ബാഗ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം വഴി, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് ബാഗ് നിർമ്മാണം.
- പരിശോധന പ്രക്രിയ
മികച്ച ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം പരിശോധനാ ജോലിയുടെ തീവ്രതയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർത്തിയായ ശേഷം, തകരാറുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് അവയ്ക്ക് ധാരാളം മാനുവൽ പരിശോധന ജോലികൾ ചെയ്യേണ്ടിവരും. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചാൽ മാത്രമേ അവ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എത്തിക്കാൻ കഴിയൂ.
ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുടെ നാല് ഗുണങ്ങൾ
- വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക
ഗ്യാസ്, ഗ്രീസ്, ലായകങ്ങൾ, മറ്റ് വിവിധ രാസ തടസ്സ ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഭക്ഷണത്തിന്റെ സംരക്ഷണം, അണുവിമുക്തം, അഞ്ച് വിഷവസ്തുക്കൾ, മലിനീകരണം ഇല്ല എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
- പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.
ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ സ്വന്തമായി പാക്ക് ചെയ്യാം, സങ്കീർണ്ണമായ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവശ്യമില്ല, ആർക്കും പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടാം. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്.
- പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കൾ പ്രകൃതിയെ മലിനമാക്കുന്നില്ല.
ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സുരക്ഷിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഈ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം പുനരുപയോഗം ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ കത്തിക്കുന്നത് പ്രകൃതിക്ക് ഒരു ദോഷവും വരുത്തില്ല.
- ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഡിസൈൻ മനോഹരവും മനോഹരവുമാണ്
ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത്, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകളുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ഡിസൈൻ ശൈലികളുള്ള വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നം ഉപഭോക്താക്കൾക്കിടയിൽ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-04-2023