Nutrizione sportiva è un termine generico che comprende molti prodotti diversi, dalle proteine in polvere agli stick energetici e ai prodotti per la salute. Tradizionalmente, le proteine in polvere e i prodotti per la salute sono confezionati in contenitori di plastica. Recentemente, il numero di prodotti per la nutrizione sportiva con soluzioni di confezionamento morbide è aumentato. Oggi, la nutrizione sportiva offre una varietà di soluzioni di confezionamento.
Il sacchetto contenente le proteine è chiamato imballaggio flessibile e utilizza principalmente materiali morbidi, come carta, pellicola, foglio di alluminio o pellicola metallizzata. Vi siete mai chiesti di cosa è fatto l'imballaggio flessibile delle proteine? Perché ogni imballaggio flessibile può essere stampato con motivi colorati per invogliarvi all'acquisto? Questo articolo analizzerà la struttura degli imballaggi morbidi.
Vantaggi degli imballaggi flessibili
Gli imballaggi flessibili continuano a fare la loro comparsa nella vita delle persone. Basta entrare in un minimarket per vedere sugli scaffali imballaggi flessibili con diverse fantasie e colori. Gli imballaggi flessibili offrono numerosi vantaggi, motivo per cui possono essere utilizzati in diversi settori, come quello alimentare, elettronico, medicale, cosmetico, chimico e dei materiali industriali.
1. Può soddisfare le diversificate esigenze di protezione delle merci e migliorarne la durata di conservazione.
Gli imballaggi flessibili possono essere composti da diversi materiali, ognuno con le proprie caratteristiche per proteggere il prodotto e migliorarne la longevità. Solitamente, possono soddisfare i requisiti di protezione da vapore acqueo, gas, grasso, solventi oleosi, ecc., oppure essere antiruggine, anticorrosione, antiradiazioni elettromagnetiche, antistatici, antichimici, sterili e freschi, atossici e non inquinanti.
2. Processo semplice, facile da usare e da utilizzare.
Nella produzione di imballaggi flessibili, è possibile produrne un gran numero, a condizione che si acquisti un macchinario di buona qualità e che la tecnologia sia ben gestita. Per i consumatori, gli imballaggi flessibili sono comodi da usare e facili da aprire e consumare.
3. Particolarmente adatto alle vendite, con un forte appeal del prodotto.
L'imballaggio flessibile può essere considerato il metodo di imballaggio più accessibile grazie alla sua struttura leggera e alla piacevole sensazione al tatto. La stampa a colori sulla confezione consente inoltre ai produttori di comunicare facilmente le informazioni e le caratteristiche del prodotto in modo completo, invogliando i consumatori ad acquistarlo.
4. Costi di imballaggio e trasporto ridotti
Poiché la maggior parte degli imballaggi flessibili è realizzata in pellicola, il materiale di imballaggio occupa poco spazio, il trasporto è molto comodo e il costo totale è notevolmente ridotto rispetto al costo degli imballaggi rigidi.
Caratteristiche dei substrati di stampa per imballaggi flessibili
Ogni imballaggio flessibile viene solitamente stampato con diversi motivi e colori per invogliare i consumatori all'acquisto. La stampa degli imballaggi flessibili si divide in tre metodi: stampa superficiale, stampa interna senza compounding e stampa interna compounding. La stampa superficiale prevede che l'inchiostro venga stampato sulla superficie esterna dell'imballaggio. La stampa interna non è compounding, ovvero il motivo viene stampato sul lato interno dell'imballaggio, che può essere a contatto con l'imballaggio stesso. Si distingue anche tra lo strato di base dell'imballaggio in materiale composito e quello di stampa. Diversi substrati di stampa hanno caratteristiche uniche e sono adatti a diversi tipi di imballaggio flessibile.
1. BOPP
Per i supporti di stampa più comuni per imballaggi flessibili, non dovrebbero essere presenti piccole cavità durante la stampa, altrimenti ciò comprometterebbe la sezione poco profonda del retino. È necessario prestare particolare attenzione al ritiro termico, alla tensione superficiale e alla levigatezza della superficie, la tensione di stampa deve essere moderata e la temperatura di essiccazione inferiore a 80 °C.
2. BOPET
Poiché la pellicola in PET è solitamente sottile, richiede una tensione relativamente elevata per essere realizzata durante la stampa. Per quanto riguarda l'inchiostro, è preferibile utilizzare inchiostro professionale, e il contenuto stampato con inchiostro generico è facile da rimuovere. L'officina può mantenere una certa umidità durante la stampa, il che aiuta a sopportare temperature di asciugatura più elevate.
3. BOPA
La caratteristica principale è la facilità con cui assorbe umidità e si deforma, quindi è importante prestare particolare attenzione a questo aspetto durante la stampa. Poiché assorbe umidità e si deforma facilmente, è consigliabile utilizzarlo subito dopo averlo disimballato e sigillare immediatamente la pellicola rimanente per renderla impermeabile all'umidità. La pellicola BOPA stampata deve essere immediatamente trasferita al programma successivo per la lavorazione della miscela. Se non è possibile procedere immediatamente alla miscelazione, è necessario sigillarla e imballarla, e il tempo di conservazione non deve generalmente superare le 24 ore.
4. CPP, CPE
Per i film in PP e PE non stirati, la tensione di stampa è ridotta e la difficoltà di sovrastampa è relativamente elevata. Nella progettazione del pattern, è necessario considerare attentamente l'entità della deformazione.
Struttura dell'imballaggio flessibile
Come suggerisce il nome, l'imballaggio flessibile è costituito da diversi strati di materiale. Da un punto di vista architettonico semplice, l'imballaggio flessibile può essere suddiviso in tre strati. Il materiale dello strato più esterno è solitamente PET, NY(PA), OPP o carta, il materiale dello strato intermedio è Al, VMPET, PET o NY(PA), e il materiale dello strato interno è PE, CPP o VMCPP. Applicare un adesivo tra lo strato esterno, lo strato intermedio e lo strato interno per unire i tre strati di materiali tra loro.
Nella vita di tutti i giorni, molti oggetti necessitano di adesivi per essere uniti, ma raramente ci rendiamo conto della loro esistenza. Come nel caso degli imballaggi flessibili, gli adesivi vengono utilizzati per combinare diversi strati superficiali. Prendiamo ad esempio una fabbrica di abbigliamento: conoscono meglio di chiunque altro la struttura degli imballaggi flessibili e i diversi livelli di adesione. La superficie degli imballaggi flessibili necessita di motivi e colori intensi per attrarre i consumatori all'acquisto. Durante il processo di stampa, la fabbrica di colori stampa prima il motivo su uno strato di pellicola, quindi utilizza l'adesivo per unire la pellicola con il motivo agli altri strati superficiali. Colla. L'adesivo per imballaggi flessibili (PUA) fornito da Coating Precision Materials ha un eccellente effetto adesivo su vari tipi di pellicola e presenta i vantaggi di non compromettere la qualità di stampa dell'inchiostro, un'elevata forza di adesione iniziale, resistenza al calore, resistenza all'invecchiamento, ecc.
Data di pubblicazione: 05-11-2022