Les sacs d'emballage sous vide sont principalement utilisés dans le secteur alimentaire, notamment pour les aliments devant être conservés sous vide. Ils permettent d'extraire l'air des sacs plastiques, puis d'y ajouter de l'azote ou d'autres gaz mixtes non nocifs pour les aliments.
1. Empêcher la croissance des micro-organismes dans un environnement sous vide, éviter la pollution de l'environnement environnant, réduire le taux d'oxydation des graisses dans les aliments et inhiber l'environnement de croissance des micro-organismes enzymatiques existants.
2. Le sac d'emballage sous vide peut empêcher l'humidité des aliments de s'évaporer, réduire la perte d'eau et maintenir la qualité du produit.
3. L'esthétique du sac d'emballage sous vide lui-même permet aux gens d'avoir une impression intuitive du produit et d'augmenter le désir d'achat.
Parlons de la sélection spécifique des sacs d'emballage sous vide, et la sélection de différents types de sacs d'emballage sous vide est différente.
Matériau PE : convient aux sacs d'emballage sous vide basse température. Emballages adaptés aux produits surgelés.
Matériau PA : bonne flexibilité et haute résistance à la perforation.
Matériau PET : augmente la résistance mécanique du produit du sac d'emballage et le coût est inférieur.
Matériau AL : AL est une feuille d'aluminium, qui possède des propriétés de barrière élevées, des propriétés d'ombrage et une résistance à l'humidité.
Matériau PVA : propriétés barrières accrues, revêtement barrière élevé.
Matériau RCPP : le matériau le plus utilisé pour les sacs de cuisson à haute température, adapté à une utilisation à haute température.
Les sacs d'emballage sous vide sont fabriqués à partir de polychlorure de vinylidène, de polyester et de polyamide, des matériaux antioxydants qui empêchent la perméabilité à l'oxygène et offrent une bonne résistance au rétrécissement. Certains sont composés de nylon, de film polyester et de polyéthylène multicouches. Le polychlorure de vinylidène mentionné ci-dessus est le type de film offrant la meilleure protection contre l'oxygène et la vapeur d'eau, mais il n'est pas résistant au thermoscellage. Le polyester présente une excellente résistance à la traction. Le nylon offre de bonnes propriétés de barrière à l'oxygène et une bonne résistance à la chaleur, mais sa perméabilité à la vapeur d'eau est trop importante et son coût de fabrication est élevé. Par conséquent, la plupart des fabricants privilégient généralement les matériaux composites pour comparer les avantages et les inconvénients des différents films. Par conséquent, lorsque de nombreux clients utilisent et choisissent des sacs d'emballage sous vide, il est essentiel d'analyser les caractéristiques du contenu et de sélectionner les matériaux adaptés.
Date de publication : 19 juillet 2022