Sportvoeding is een algemene term die veel verschillende producten omvat, van eiwitpoeder tot energierepen en gezondheidsproducten. Traditioneel worden eiwitpoeder en gezondheidsproducten verpakt in plastic vaten. De laatste tijd is het aantal sportvoedingsproducten met zachte verpakkingen toegenomen. Tegenwoordig biedt sportvoeding een breed scala aan verpakkingsoplossingen.
De verpakkingszak met eiwitzak wordt flexibele verpakking genoemd. Deze bestaat voornamelijk uit zachte materialen, zoals papier, folie, aluminiumfolie of gemetalliseerde folie. Heb je je ooit afgevraagd waar de flexibele verpakking van eiwitzak van gemaakt is? Waarom kan elke flexibele verpakking bedrukt worden met kleurrijke patronen om je aan te moedigen iets te kopen? In dit artikel analyseren we de structuur van zachte verpakkingen.
Voordelen van flexibele verpakkingen
Flexibele verpakkingen blijven een steeds belangrijkere rol spelen in het leven van mensen. Wanneer je een supermarkt binnenloopt, zie je overal flexibele verpakkingen met verschillende patronen en kleuren in de schappen. Flexibele verpakkingen hebben vele voordelen en kunnen daarom in veel verschillende sectoren worden gebruikt, zoals de voedingsmiddelenindustrie, de elektronica-industrie, de medische cosmetica-industrie, de dagelijkse chemische industrie en de industriële materialenindustrie.
1. Het kan voldoen aan de uiteenlopende beschermingsbehoeften van grondstoffen en de houdbaarheid van grondstoffen verbeteren.
Flexibele verpakkingen kunnen uit verschillende materialen bestaan, elk met zijn eigen eigenschappen om het product te beschermen en de levensduur te verlengen. Ze voldoen doorgaans aan de eisen voor het blokkeren van waterdamp, gas, vet, olieachtige oplosmiddelen, enz., of zijn roestwerend, corrosiewerend, anti-elektromagnetisch, antistatisch, anti-chemisch, steriel en fris, niet-giftig en niet-vervuilend.
2. Eenvoudig proces, gemakkelijk te bedienen en te gebruiken.
Bij de productie van flexibele verpakkingen kan een groot aantal flexibele verpakkingen worden geproduceerd, zolang er een machine van goede kwaliteit wordt aangeschaft en de technologie goed wordt beheerst. Voor consumenten zijn flexibele verpakkingen gebruiksvriendelijk en gemakkelijk te openen en te consumeren.
3. Bijzonder geschikt voor verkoop, met een sterke aantrekkingskracht op het product.
Flexibele verpakkingen kunnen worden beschouwd als de meest toegankelijke verpakkingsmethode vanwege de lichtgewicht constructie en het comfortabele gevoel. De mogelijkheid om kleurenprints op de verpakking te gebruiken, maakt het voor fabrikanten bovendien gemakkelijk om de productinformatie en -kenmerken volledig weer te geven, wat consumenten aanzet tot aankoop.
4. Lage verpakkingskosten en transportkosten
Omdat de meeste flexibele verpakkingen van folie zijn gemaakt, neemt het verpakkingsmateriaal weinig ruimte in beslag, is het transport zeer eenvoudig en zijn de totale kosten aanzienlijk lager vergeleken met de kosten van harde verpakkingen.
Kenmerken van flexibele verpakkingsdruksubstraten
Elke flexibele verpakking wordt doorgaans bedrukt met verschillende patronen en kleuren om consumenten aan te moedigen het product te kopen. De bedrukking van flexibele verpakkingen wordt onderverdeeld in drie vormen: oppervlaktebedrukking, binnenbedrukking zonder compounding en binnenbedrukking met compounding. Oppervlaktebedrukking betekent dat de inkt op de buitenkant van de verpakking wordt gedrukt. Binnenbedrukking is niet compounding, wat betekent dat het patroon op de binnenkant van de verpakking wordt gedrukt, die in contact kan komen met de verpakking. Er wordt ook onderscheid gemaakt tussen de basislaag van samengesteld basismateriaal voor verpakking en bedrukking. Verschillende bedrukkingssubstraten hebben hun eigen unieke eigenschappen en zijn geschikt voor verschillende soorten flexibele verpakkingen.
1. BOPP
Voor de meest voorkomende flexibele verpakkingssubstraten mogen er geen fijne putjes ontstaan tijdens het bedrukken, anders wordt het ondiepe zeefgedeelte aangetast. Speciale aandacht moet worden besteed aan warmtekrimp, oppervlaktespanning en gladheid van het oppervlak, de drukspanning moet gematigd zijn en de droogtemperatuur moet lager zijn dan 80 °C.
2. BOPET
Omdat PET-folie meestal dun is, is er een relatief hoge druk nodig om het tijdens het printen te maken. Voor de inkt is het het beste om professionele inkt te gebruiken, en de inhoud die met gewone inkt wordt bedrukt, is gemakkelijk te verwijderen. De werkplaats kan tijdens het printen een bepaalde luchtvochtigheid handhaven, wat helpt om hogere droogtemperaturen te weerstaan.
3. BOPA
De belangrijkste eigenschap is dat het gemakkelijk vocht absorbeert en vervormt, dus let hier goed op bij het printen. Omdat het gemakkelijk vocht absorbeert en vervormt, moet het direct na het uitpakken worden gebruikt en moet de resterende film direct worden geseald en vochtbestendig worden gemaakt. De bedrukte BOPA-film moet onmiddellijk worden overgezet naar het volgende programma voor de compoundverwerking. Als de film niet direct kan worden gecompoundeerd, moet deze worden geseald en verpakt. De opslagtijd bedraagt over het algemeen niet meer dan 24 uur.
4. CPP, CPE
Bij ongerekte PP- en PE-folies is de drukspanning laag en de overdrukmoeilijkheden relatief hoog. Bij het ontwerpen van het patroon moet rekening worden gehouden met de mate van vervorming van het patroon.
Structuur van flexibele verpakkingen
Zoals de naam al doet vermoeden, bestaat flexibele verpakking uit verschillende materiaallagen. Vanuit een eenvoudig architectuurperspectief kunnen flexibele verpakkingen worden onderverdeeld in drie lagen. Het materiaal van de buitenste laag is meestal PET, NY(PA), OPP of papier, het materiaal van de middelste laag is Al, VMPET, PET of NY(PA) en het materiaal van de binnenste laag is PE, CPP of VMCPP. Breng lijm aan tussen de buitenste laag, de middelste laag en de binnenste laag om de drie materiaallagen aan elkaar te hechten.
In het dagelijks leven hebben veel artikelen lijm nodig om te verbinden, maar we realiseren ons zelden dat deze lijmsoorten bestaan. Net als flexibele verpakkingen worden lijmsoorten gebruikt om verschillende oppervlaktelagen te combineren. Neem bijvoorbeeld een kledingfabriek; zij kennen de structuur van flexibele verpakkingen en de verschillende niveaus het beste. Het oppervlak van flexibele verpakkingen heeft rijke patronen en kleuren nodig om consumenten aan te trekken tot aankoop. Tijdens het drukproces drukt de kleurenfabriek eerst het patroon op een laag folie en gebruikt vervolgens de lijm om de gepatroneerde folie te verbinden met andere oppervlaktelagen. Lijm. De flexibele verpakkingslijm (PUA) van Coating Precision Materials heeft een uitstekende hechting op verschillende folies en heeft als voordelen dat het de drukkwaliteit van de inkt niet beïnvloedt, een hoge initiële hechtsterkte heeft, hittebestendig is, bestand is tegen veroudering, enz.
Plaatsingstijd: 5 november 2022