വിപണിയിലുള്ള പല ദ്രാവക പാനീയങ്ങളും ഇപ്പോൾ സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സ്പൗട്ട് പൗച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മനോഹരമായ രൂപവും സൗകര്യപ്രദവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ സ്പൗട്ട് കൊണ്ട്, വിപണിയിലെ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് വേറിട്ടുനിൽക്കുകയും മിക്ക സംരംഭങ്ങളുടെയും നിർമ്മാതാക്കളുടെയും ഇഷ്ടപ്പെട്ട പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നമായി മാറുകയും ചെയ്തു.
എൽസ്പൗട്ട് പൗച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രഭാവം
ഈ തരത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അനുബന്ധ ഘടനയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അലുമിനിയം ഫോയിൽ സ്പൗട്ട് പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മൂന്നോ അതിലധികമോ പാളികൾ ഫിലിം പ്രിന്റ് ചെയ്ത്, കോമ്പൗണ്ട് ചെയ്ത്, മുറിച്ച് മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ നടത്തിയ ശേഷം പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, കാരണം അലുമിനിയം ഫോയിൽ മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട്, അത് അതാര്യവും, വെള്ളി-വെളുത്തതും, ആന്റി-ഗ്ലോസും ഉള്ളതുമാണ്. നല്ല ബാരിയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഹീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ലൈറ്റ് ഷീൽഡിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഉയർന്ന/താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, സുഗന്ധം നിലനിർത്തൽ, പ്രത്യേക ഗന്ധമില്ല, മൃദുത്വം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വളരെ ഇഷ്ടമാണ്, അതിനാൽ മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും പാക്കേജിംഗിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രായോഗികവും വളരെ ക്ലാസിയുമാണ്.
അതുകൊണ്ട്, ഉപഭോക്താക്കൾക്കിടയിൽ വളരെ പ്രചാരമുള്ള സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സ്പൗട്ട് പൗച്ചിന്, വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്, എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സ്പൗട്ട് പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് ബാഗിന്റെ മൂന്ന് പുറം പാളികളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉത്തരം ഇനിപ്പറയുന്ന ഡിംഗ്ലി പാക്കേജിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു.
എൽസ്പൗട്ട് പൗച്ചിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഏതാണ്?
ആദ്യത്തേത് അതിന്റെ പുറം പാളിയാണ്: സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സ്പൗട്ട് പൗച്ചിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് പാളി ഞങ്ങൾ കണ്ടു: പൊതുവായ OPP-ക്ക് പുറമേ, വിപണിയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ച് പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ PET, PA, മറ്റ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള, ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഡ്രൈ ഫ്രൂട്ട് സോളിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, BOPP, മാറ്റ് BOPP പോലുള്ള പൊതുവായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം. ലിക്വിഡ് പാക്കേജിംഗിനായി, സാധാരണയായി PET അല്ലെങ്കിൽ PA മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
രണ്ടാമത്തേത് അതിന്റെ മധ്യ പാളിയാണ്: മധ്യ പാളി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന തടസ്സ ഗുണങ്ങളുമുള്ള വസ്തുക്കളാണ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്: PET, PA, VMPET, അലുമിനിയം ഫോയിൽ മുതലായവ. കൂടാതെ RFID, സംയോജിത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഇന്റർലെയർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അതിന് പശയുമായി നല്ല അടുപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
അവസാനത്തേത് അതിന്റെ ആന്തരിക പാളിയാണ്: ആന്തരിക പാളി ഹീറ്റ്-സീലിംഗ് പാളിയാണ്: സാധാരണയായി, ശക്തമായ ഹീറ്റ്-സീലിംഗ് പ്രകടനവും PE, CPE, CPP പോലുള്ള കുറഞ്ഞ താപനിലയുമുള്ള വസ്തുക്കളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. സംയുക്ത ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ സംയുക്ത ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക എന്നതാണ്, അതേസമയം ചൂടുള്ള കവറിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ 34 mN/m-ൽ കുറവായിരിക്കണം, കൂടാതെ മികച്ച ആന്റിഫൗളിംഗ് പ്രകടനവും ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് പ്രകടനവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
l പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ
സ്പൗട്ട് പൗച്ച് പാകം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, പാക്കേജിംഗ് ബാഗിന്റെ ഉൾഭാഗം ഒരു പാചക വസ്തു കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത്. 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിക്കാനും കഴിയുമെങ്കിൽ, PET/PA/AL/RCPP ആണ് ഏറ്റവും നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, PET ആണ് ഏറ്റവും പുറത്തെ പാളി. പാറ്റേൺ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ, പ്രിന്റിംഗ് മഷി പാകം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മഷിയും ഉപയോഗിക്കണം; PA നൈലോൺ ആണ്, നൈലോണിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും; AL അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആണ്, അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ, ലൈറ്റ്-പ്രൂഫ്, ഫ്രഷ്-കീപ്പിംഗ് ഗുണങ്ങൾ മികച്ചതാണ്; RCPP ഇത് ഏറ്റവും ഉള്ളിലെ ചൂട്-സീലിംഗ് ഫിലിം ആണ്. CPP മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ ഹീറ്റ്-സീൽ ചെയ്യാം. റിട്ടോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ RCPP ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത്, CPP റിട്ടോർട്ട് ചെയ്യുക. പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഓരോ ലെയറിന്റെയും ഫിലിമുകൾ കോമ്പൗണ്ട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. തീർച്ചയായും, സാധാരണ അലുമിനിയം ഫോയിൽ പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾക്ക് സാധാരണ അലുമിനിയം ഫോയിൽ പശ ഉപയോഗിക്കാം, പാചക ബാഗുകൾക്ക് പാചക അലുമിനിയം ഫോയിൽ പശ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഘട്ടം ഘട്ടമായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച പാക്കേജിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-24-2022




