À propos de nous
Depuis 2011, Top Pack conçoit des sacs en papier durables et propose des solutions d'emballage papier pour le commerce de détail, destinées à un large éventail de secteurs. Forts de plus de 11 ans d'expérience, nous avons accompagné des milliers d'organisations dans la réalisation de leurs projets d'emballage. Nos programmes de contrôle qualité rigoureux sur site garantissent l'absence de retards, d'imperfections de couleur et de problèmes de qualité. Soucieux de la satisfaction de nos clients, nous adaptons nos méthodes de travail à chacun d'eux. Confiez-nous vos besoins en emballage, quel que soit le volume, et bénéficiez de la qualité irréprochable que vous méritez.
Chez Top Pack Factory, le design s'adapte aux exigences de nos clients, tout en garantissant une qualité constante. Nous proposons une gamme complète de solutions d'emballage, des coffrets cadeaux personnalisés aux boîtes en papier et en carton. La personnalisation est notre atout majeur : chaque produit peut être entièrement personnalisé grâce à un large choix de matériaux pour boîtes rigides. Nous assurons également un service clé en main, de la conception à la logistique, en passant par l'impression, la fabrication artisanale et l'emballage.
Permettez-moi de vous présenter les trois catégories les plus courantes : les sacs en papier kraft, les boîtes en carton et les sacs en plastique.
Sac en papier kraft.
Les sacs en papier kraft sont non toxiques, sans goût, non polluants, conformes aux normes environnementales nationales, et présentent un haut degré de résistance à l'eau et de protection de l'environnement. Ils font actuellement partie des sacs en papier kraft les plus utilisés.
Les sacs en papier kraft sont les matériaux d'emballage écologiques les plus populaires au niveau international.
largement utilisé dans les supermarchés, les centres commerciaux, les magasins de chaussures, les magasins de vêtements et autres lieux de shopping
General proposera des sacs en papier kraft, pratiques pour que les clients puissent transporter leurs achats. Les sacs en papier kraft sont un
Sacs d'emballage écologiques.
On choisit généralement les sacs en papier kraft brun comme sacs cadeaux, sacs de courses ou sacs d'emballage. Simples et authentiques, les couleurs naturelles du bois reviennent en force, évoquant une atmosphère chaleureuse. Les couleurs complexes et éclatantes, ainsi que les décorations diverses, sont progressivement délaissées au profit d'un goût plus naturel et authentique, un retour aux sources. La simplicité du bois est ainsi devenue un symbole de luxe et de modernité. Les sacs en papier kraft de couleur primaire de Top Pack ne sont pas imprimés en couleur et dégagent un léger parfum, révélant toute la vitalité du bois. Leur texture naturelle, leur légèreté et leur beauté intrinsèque touchent le cœur et allient chaleur, simplicité et élégance.
Boîtes en papier d'emballage
Les boîtes en carton font partie des emballages courants pour les produits en papier. Elles sont fabriquées à partir de papier ondulé, de carton ondulé, de carton gris, de carton blanc et de papier d'art. Certaines boîtes sont composées de carton ou de panneaux de bois légèrement gaufrés multicouches, associés à un papier spécial pour une structure plus robuste. Elles conviennent à de nombreuses catégories de produits.
En ce qui concerne les matériaux utilisés pour les cartons, le carton est prédominant. Généralement, on appelle carton un papier d'un grammage de 200 g/m² ou plus, ou d'une épaisseur de 0,3 mm ou plus. Les matières premières utilisées pour la fabrication du carton sont sensiblement les mêmes que celles du papier, et il est devenu le principal matériau de production pour les emballages grâce à sa résistance et sa facilité de pliage. Il existe de nombreux types de carton, dont l'épaisseur se situe généralement entre 0,3 et 1,1 mm. Le carton ondulé est principalement utilisé pour la fabrication des emballages extérieurs destinés à protéger les marchandises tout au long de la chaîne de distribution. Il existe différents types de carton ondulé : simple face, double face, double couche et multicouche.
Comment choisir un sac d'emballage en plastique ?
Aujourd'hui, les sacs d'emballage en plastique font partie intégrante de notre vie quotidienne. On les utilise fréquemment, notamment pour les vêtements, les courses, les sacs en PVC, les cadeaux, etc. Mais comment bien les utiliser ? Il est essentiel de savoir que différents types de sacs en plastique ne doivent pas être mélangés. Chaque type d'emballage doit être choisi dans un sac adapté. Par exemple, les sacs alimentaires sont spécialement conçus pour l'emballage des aliments et leurs matériaux et procédés de fabrication répondent à des exigences environnementales strictes. En revanche, les sacs destinés aux produits chimiques, aux vêtements, aux cosmétiques, etc., sont différents car leurs procédés de fabrication le sont également. Ces derniers ne peuvent donc pas être utilisés pour emballer des aliments, sous peine de nuire à la santé.
Lorsqu'on achète des sacs d'emballage en plastique, on a souvent le réflexe de choisir des sacs épais et robustes, pensant à tort que plus c'est épais, meilleure est la qualité. Or, ce n'est pas toujours le cas. Les normes de production des sacs en plastique sont très strictes, notamment pour l'emballage alimentaire. Il est donc indispensable de s'adresser à des fabricants agréés, dont les produits sont homologués par les autorités compétentes. Les sacs destinés aux aliments doivent porter la mention « usage alimentaire » et le logo QS. On peut également vérifier la propreté du sac à la lumière. Un sac de qualité est parfaitement propre, sans impuretés, tandis qu'un sac de mauvaise qualité présente des taches et des impuretés. C'est un bon moyen d'évaluer visuellement la qualité des sacs en plastique au quotidien.
Les sacs d'emballage en plastique ne sont pas interchangeables ; chaque type d'article doit être emballé dans un sac adapté. Par exemple, les sacs alimentaires sont conçus spécifiquement pour l'emballage des aliments et répondent à des exigences strictes en matière de matières premières, de procédés de fabrication et de sécurité environnementale. En revanche, les sacs destinés aux produits chimiques, aux vêtements, aux cosmétiques, etc., nécessitent des procédés de fabrication différents et ne peuvent être utilisés pour l'emballage alimentaire, sous peine de risques pour la santé.
Quel est le processus de personnalisation des sacs d'emballage ?
Il est indéniable que les petits sachets d'emballage occupent une place essentielle dans de nombreuses entreprises de production. De nombreuses usines agroalimentaires, textiles, de quincaillerie, d'électronique et de cosmétiques ont besoin d'une grande quantité de sachets d'emballage de qualité. Or, bien souvent, les sachets existants ne sont pas satisfaisants : leur qualité est insuffisante ou ils ne répondent pas aux exigences d'amélioration des produits. Face à ce besoin urgent de personnaliser certains sachets pour mieux répondre aux besoins de développement de leur activité, comment se déroule précisément ce processus ? Nombre d'entreprises souhaitent le savoir. Top Pack Packaging, fabricant professionnel d'emballages souples, vous explique ci-dessous en détail le processus de personnalisation des sachets.
1.sac d'emballageconceptiondocuments.
Les clients peuvent fournir des fichiers sources aux formats AI, PSD et autres à notre bureau d'études pour la mise en page. Si vous n'avez pas de maquette, vous pouvez contacter nos graphistes ; nous pouvons vous proposer des idées. Notre équipe de conception élaborera ensuite les plans qui vous seront remis pour validation. Cette étape constituera la prochaine étape du processus.
2. Plaque de cuivre imprimée sur le sac d'emballage
En fonction de la demande, nous réaliserons la mise en page et la plaque de cuivre pour l'impression, d'après les plans, les matières premières et les exigences de fabrication. Ce processus prendra environ 5 à 6 jours ouvrables. Cette étape est inutile pour l'impression numérique.
3. Impression et lamination des sacs d'emballage
Une fois l'impression terminée, on procède à l'application de la couche de thermoscellage ainsi qu'à l'assemblage des autres couches fonctionnelles. L'assemblage est réalisé après le temps de maturation nécessaire. Une fois l'assemblage terminé, on vérifie sa qualité et on marque les zones défectueuses avant de procéder au découpage et au rebobinage.
4. Fabrication de sacs
Le film enroulé est découpé et rembobiné, puis placé sur la machine à fabriquer les sacs correspondante. Par exemple, une machine à fabriquer des sacs à fermeture éclair permet de produire des sachets stand-up à fermeture éclair, des sacs à huit soudures latérales, etc.
5. Contrôle qualité
Lors du contrôle qualité des sacs, nous éliminerons tous les produits non conformes afin d'atteindre un taux de zéro produit non conforme en sortie d'usine et de n'emballer que les produits conformes.
Enfin, les sacs sont prêts à être expédiés vers votre pays.
Date de publication : 25 novembre 2022