La nutrition sportive est un terme générique qui englobe de nombreux produits, des protéines en poudre aux bâtonnets énergétiques en passant par les produits de santé. Traditionnellement, les protéines en poudre et les produits de santé sont conditionnés dans des barquettes en plastique. Récemment, le nombre de produits de nutrition sportive dotés d'emballages souples a augmenté. Aujourd'hui, la nutrition sportive propose une grande variété de solutions d'emballage.
Les sachets de protéines sont des emballages souples, principalement composés de matériaux souples tels que le papier, le film, le papier aluminium ou le film métallisé. Vous êtes-vous déjà demandé de quoi est fait l'emballage souple d'un sachet de protéines ? Pourquoi chaque emballage souple peut-il être imprimé de motifs colorés pour vous inciter à l'achat ? Cet article analyse ensuite la structure des emballages souples.
Avantages de l'emballage flexible
Les emballages souples continuent de faire leur apparition dans la vie quotidienne. Dès que vous entrez dans un magasin de proximité, vous pouvez en voir des aux motifs et couleurs variés sur les étagères. Les emballages souples présentent de nombreux avantages, ce qui explique leur utilisation dans de nombreux secteurs, tels que l'agroalimentaire, l'électronique, la cosmétique médicale, la chimie du quotidien et les matériaux industriels.
1. Il peut répondre aux besoins diversifiés de protection des produits de base et améliorer la durée de conservation des produits de base.
Les emballages souples peuvent être composés de différents matériaux, chacun possédant ses propres caractéristiques pour protéger le produit et améliorer sa longévité. Ils peuvent généralement répondre aux exigences de protection contre la vapeur d'eau, les gaz, les graisses, les solvants huileux, etc., ou être antirouille, anticorrosion, anti-rayonnement électromagnétique, antistatique, anti-chimique, stérile et frais, non toxique et non polluant.
2. Processus simple, facile à utiliser et à utiliser.
Lors de la fabrication d'emballages souples, un grand nombre d'emballages souples peuvent être produits à condition d'acquérir une machine de qualité et de maîtriser la technologie. Pour les consommateurs, les emballages souples sont pratiques à utiliser, faciles à ouvrir et à consommer.
3. Particulièrement adapté aux ventes, avec un fort attrait produit.
L'emballage souple est considéré comme le mode d'emballage le plus accessible grâce à sa légèreté et à son toucher agréable. L'impression couleur permet également aux fabricants d'exposer facilement les informations et les caractéristiques du produit, incitant ainsi les consommateurs à l'acheter.
4. Faible coût d'emballage et de transport
Étant donné que la plupart des emballages flexibles sont constitués de film, le matériau d'emballage occupe un petit espace, le transport est très pratique et le coût total est considérablement réduit par rapport au coût des emballages rigides.
Caractéristiques des supports d'impression d'emballages flexibles
Chaque emballage souple est généralement imprimé de nombreux motifs et couleurs différents pour inciter les consommateurs à acheter. L'impression des emballages souples se divise en trois méthodes : l'impression en surface, l'impression intérieure sans compoundage et l'impression intérieure avec compoundage. L'impression en surface consiste à imprimer l'encre sur la surface extérieure de l'emballage. L'impression intérieure sans compoundage consiste à imprimer le motif sur la face intérieure de l'emballage, qui peut être en contact avec l'emballage. La couche de base des emballages en matériau composite et l'impression sont également distinctes. Chaque support d'impression possède ses propres caractéristiques et convient à différents types d'emballages souples.
1. BOPP
Pour les supports d'impression d'emballages souples les plus courants, il est important d'éviter toute piqûre lors de l'impression, sous peine d'affecter la surface peu profonde de l'écran. Une attention particulière doit être portée au retrait thermique, à la tension superficielle et au lissé de la surface. La tension d'impression doit être modérée et la température de séchage inférieure à 80 °C.
2. BOPET
Le film PET étant généralement fin, il nécessite une tension relativement importante lors de l'impression. Pour l'encre, il est préférable d'utiliser une encre professionnelle, car le contenu imprimé avec une encre standard est facile à retirer. L'atelier peut maintenir une certaine humidité pendant l'impression, ce qui permet de supporter des températures de séchage plus élevées.
3. BOPA
Sa principale caractéristique est sa facilité d'absorption d'humidité et sa déformation. Il est donc important d'y prêter une attention particulière lors de l'impression. Du fait de sa facilité d'absorption d'humidité et de déformation, il convient de l'utiliser immédiatement après le déballage et de sceller le film restant pour le protéger de l'humidité. Le film BOPA imprimé doit être immédiatement transféré vers le programme suivant pour le traitement de la composition. S'il ne peut être composé immédiatement, il doit être scellé et emballé. La durée de stockage ne doit généralement pas dépasser 24 heures.
4. RPC, CPE
Pour les films PP et PE non étirés, la tension d'impression est faible et la difficulté de surimpression est relativement importante. Lors de la conception du motif, il convient de prendre en compte pleinement son degré de déformation.
Structure de l'emballage flexible
Comme son nom l'indique, un emballage souple est composé de différentes couches de matériaux. D'un point de vue architectural, il peut être divisé en trois couches. La couche externe est généralement en PET, NY(PA), OPP ou papier ; la couche intermédiaire est en Al, VMPET, PET ou NY(PA) ; et la couche interne est en PE, CPP ou VMCPP. Appliquez de la colle entre la couche externe, la couche intermédiaire et la couche interne pour lier les trois couches de matériaux.
Au quotidien, de nombreux objets nécessitent des adhésifs pour leur collage, mais leur existence est rarement connue. Comme pour les emballages souples, les adhésifs servent à lier différentes couches de surface. Prenons l'exemple d'une usine de confection : elle maîtrise parfaitement la structure et les différents niveaux des emballages souples. Leur surface nécessite des motifs et des couleurs riches pour attirer les consommateurs. Lors du processus d'impression, l'usine d'art couleur imprime d'abord le motif sur une couche de film, puis utilise l'adhésif pour lier le film à motifs aux autres couches de surface. Colle. L'adhésif pour emballage souple (PUA) de Coating Precision Materials offre un excellent pouvoir adhésif sur divers films et présente les avantages suivants : une excellente qualité d'impression de l'encre, une force d'adhérence initiale élevée, une résistance à la chaleur et au vieillissement, etc.
Date de publication : 05/11/2022