¿Cómo se fabrican las hermosas bolsas con cierre de cremallera para alimentos impresas dentro del supermercado del centro comercial?
- Proceso de impresión
Si desea una apariencia superior, una excelente planificación es fundamental, pero aún más importante es el proceso de impresión. Las bolsas de envasado de alimentos suelen estar en contacto directo con los alimentos, por lo que las condiciones de impresión también son muy estrictas. Ya sea con tinta o solvente, deben cumplir con las especificaciones de inspección de alimentos.
- El proceso compuesto de los fabricantes de bolsas con cremallera vertical
La mayoría de las bolsas para envasado de alimentos se fabrican con una estructura compuesta. Esta estructura permite el sellado térmico y bloquea la capa de tinta para evitar la contaminación de los alimentos. Existen diversas formas de preparación de compuestos, y actualmente los métodos más comunes son los compuestos sin solventes, los compuestos secos y los compuestos por extrusión. Cada método de preparación de compuestos presenta diferentes ventajas y desventajas, a las que los fabricantes de alimentos deben prestar atención.
- El proceso de maduración
¿Se puede procesar el material inmediatamente después de la laminación? No. Dado que el pegamento para laminación no está completamente seco, la resistencia de la laminación es muy baja en este momento y el material presenta una alta propensión a la delaminación. En este momento, es necesario mejorar la resistencia del compuesto mediante maduración. Esta maduración consiste en dejar el material a una temperatura más estable (generalmente superior a 30 grados) durante su almacenamiento natural. El tiempo suele ser de unas pocas a decenas de horas. Su función es acelerar el proceso de secado del pegamento y mejorar considerablemente la resistencia del compuesto.
- Proceso de corte y fabricación de bolsas para fabricantes de bolsas con cierre hermético para alimentos
En general, tras un periodo de maduración adecuado, se puede llevar a cabo el proceso de corte y fabricación de bolsas a la escala especificada. El corte consiste en cortar rollos grandes de material en rollos pequeños para facilitar el envasado automático a los fabricantes de alimentos. La fabricación de bolsas se realiza según los requisitos del cliente, mediante una máquina de fabricación de bolsas con la forma adecuada.
- Proceso de inspección
La excelente calidad del producto está estrechamente relacionada con la severidad de la inspección. Una vez terminados, los productos deben someterse a una exhaustiva inspección manual para eliminar los defectos. Solo cuando superan la inspección, pueden entregarse a los clientes.
Las cuatro ventajas de las bolsas de envasado de alimentos
- Cumplir con los requisitos de protección de diversos productos básicos.
Las bolsas para envasado de alimentos se pueden utilizar para contener gases, grasas, disolventes y otras barreras químicas. Garantizan la conservación de los alimentos, su esterilidad, su ausencia de toxinas y su ausencia de contaminación.
- El proceso de embalaje es sencillo y económico.
Las bolsas de envasado de alimentos se pueden empacar por sí solas, sin necesidad de tecnología compleja; cualquier persona puede adquirir experiencia en operaciones de envasado. Alta eficiencia y bajos costos de mano de obra.
- Los materiales respetuosos con el medio ambiente no contaminan la naturaleza.
Los materiales de las bolsas de embalaje de alimentos se seleccionan a partir de materiales seguros y respetuosos con el medio ambiente, estos materiales se pueden reciclar después de su uso o quemarse, no causarán ningún daño a la naturaleza.
- De acuerdo con los requisitos del cliente, diseño personalizado hermoso y hermoso.
Las bolsas de embalaje de alimentos se imprimen de acuerdo con los requisitos del cliente, los diferentes productos que los clientes tienen tienen diferentes requisitos de impresión, pueden llegar a diferentes productos con diferentes estilos de diseño, de modo que el producto sea más popular entre los consumidores.
Hora de publicación: 04-feb-2023