Розробка обладнання для пакування харчових продуктів у індивідуальні пакети має тенденцію бути багатоцільовою, високоефективною та все більше уваги приділяється швидкості та вартості. Майбутня тенденція розвитку полягає в більшій компактності, гнучкості, гнучкості та гнучкості. Ця тенденція дуже вигідна для економії часу виробництва та зниження витрат, тому індустрія пакування харчових продуктів прагне поєднання простого та портативного обладнання для пакування харчових продуктів. В автоматизації машин для пакування харчових продуктів комп'ютерно-інтегровані виробничі технології широко використовуватимуться в передових системах пакування харчових продуктів.
При виборі харчових пакетів на замовлення слід звернути увагу на наступні вимоги, щоб добре підготуватися. Оскільки упаковка змінилася, матеріал, з якого можна використовувати пакети, не залежить від навколишнього середовища. Якість повітря погіршується, тому екологічно чисті пакувальні пакети зараз є основним напрямком. Тому при упаковці з вищезазначеного матеріалу слід вибирати екологічно чисті, не забруднюючі навколишнє середовище матеріали, оскільки це може бути застосовано до харчової упаковки. Завдяки захисту навколишнього середовища пакети можна використовувати на ринку.
Загальна вартість упаковки харчових продуктів та систем упаковки для харчових продуктів Custom Food Bags знижується. Індустрія упаковки харчових продуктів зменшить вартість доставки, використовуючи легші матеріали, спеціально розроблені компоненти, системи для скорочення часу виробництва та прагнучи забезпечити операції з упаковкою з мінімальними матеріалами. Наразі індустрія упаковки харчових продуктів зосереджується на операційних процесах з раціональним використанням матеріалів та економією ручної роботи, а також на зменшенні витрат на обіг для зменшення витрат на запаси та обробку.
З огляду на підняті екологічні проблеми, люди приділяють дедалі більше уваги охороні навколишнього середовища, покращується екологічна свідомість. Захист навколишнього середовища починається з власного початку, щоб покращити свою роботу в галузі охорони навколишнього середовища. Все більше людей обирають покупки в супермаркетах, але проблеми з індивідуальними харчовими сумками в супермаркетах потребують термінового вирішення. У минулому індивідуальні харчові сумки в супермаркетах не підлягали біорозкладу, їх надмірне використання призводило до забруднення навколишнього середовища. Хоча в останні роки було вжито деяких заходів, використання індивідуальних харчових сумок в супермаркетах все ще не зменшувалося, спостерігається тенденція до зростання, можна сказати, що попит на ринку зріс. Для досягнення мети захисту навколишнього середовища ми повинні адаптувати суть супермаркету до потреб супермаркету, щоб він міг деградувати протягом певного періоду часу, не призводячи до забруднення.
Для виготовлення індивідуальних харчових пакетів необхідно перевірити зовнішній вигляд пакетів. Зовнішній вигляд пакета залежить головним чином від того, чи має пакет явні подряпини, чи є отвори, чи є забруднення, чи відповідає стандартам герметичність. Визначення міцності на стиск та розрив. Міцність та розривна міцність вимірюються методом повторної екструзії, пакет поміщається на стіл, а потім додається вага. В останню хвилину після вакуумного пакета форма втрачається, і пакет протікає.
Деякі вакуумні пакувальні матеріали для харчових пакетів на замовлення безпосередньо впливають на термін зберігання та смакові якості продуктів. У вакуумному пакуванні вибір пакувального матеріалу є ключем до успіху. Основним матеріалом пакетів для харчових пакетів є класифікація матеріалів, що використовуються для вакуумного пакування: низькотемпературний PE, високотемпературний RCPP для приготування їжі; по-друге, стійкість до проколів; по-третє, алюмінієва фольга для підвищення бар'єрних властивостей та механічної міцності. Потім, відповідно до потреб, для підвищення бар'єрних властивостей використовується водонепроникне полівініловий спиртове високобар'єрне покриття.
Чотири PA / PE, PA / PE, PET / RCPP RCPP. Спеціальний харчовий пакет. Звичайна композитна плівка з товщиною PE (поліетиленова плівка) від 25 мікрон до 150 мікрон, товщина CPP (лита поліпропіленова плівка) може бути регульована, товщина VMPET (алюмінієво-поліефірна плівка) зазвичай використовується для 12 мікрон, товщина VMCPP (алюмінієва фольга алюмінію) може бути регульована, товщина AL (повна назва алюмінію алюмінію) зазвичай становить 7 мікрон, а деякі друковані плівки також можуть бути розміщені посередині як композитна плівка, така як плівка PET та нейлон-BOPA.
Час публікації: 06 січня 2022 р.