Багато рідких напоїв на ринку зараз використовують пакети з самонесучим носиком. Завдяки гарному зовнішньому вигляду, зручному та компактному носику, вони виділяються серед пакувальних продуктів на ринку та стали найкращим пакувальним продуктом більшості підприємств та виробників.
лВплив матеріалу носика-мішечка
Цей вид пакувального матеріалу такий самий, як і звичайний композитний матеріал, але для нього потрібно використовувати матеріал з відповідною структурою залежно від різних продуктів, які будуть встановлюватися. Пакувальний пакет з алюмінієвої фольги з носиком виготовляється з алюмінієвої фольгованої композитної плівки. Після друку, компаундування, різання та інших процесів виготовлення пакувальних пакетів, алюмінієва фольга має чудові характеристики, є непрозорою, сріблясто-білою та антиглянцевою. Хороші бар'єрні властивості, термозварювальні властивості, світлозахисні властивості, стійкість до високих/низьких температур, стійкість до олії, утримання аромату, відсутність специфічного запаху, м'якість та інші характеристики дуже подобаються споживачам, тому більшість виробників використовують алюмінієву фольгу для упаковки, що є не лише практичним та дуже стильним.
Отже, для самонесучого мішка з носиком, який так популярний серед споживачів, є багато питань, які слід враховувати при виборі матеріалів, як їх вибрати. Наступна упаковка Dingli дає вам відповідь, вибрану з трьох зовнішніх шарів пакувального пакета з носиком.
лЯкий матеріал використовується для мішечка з носиком?
Перший – це його зовнішній шар: ми розглянули друкарський шар самонесучого пакета з носиком: окрім загального OPP, до поширених матеріалів для друку стоячих пакетів на ринку також належать PET, PA та інші високоміцні, високобар'єрні матеріали, які можна вибрати залежно від ситуації. Якщо використовується для упаковки твердих продуктів із сухофруктів, можна використовувати загальні матеріали, такі як BOPP та матовий BOPP. Для упаковки рідин зазвичай вибирають матеріал PET або PA.
Другий – це його середній шар: при виборі середнього шару зазвичай вибирають матеріали з високою міцністю та високими бар'єрними властивостями: поширені ПЕТ, ПА, ВМПЕТ, алюмінієва фольга тощо. А для RFID поверхневий натяг міжшарового матеріалу необхідний для відповідності вимогам композиту, і він повинен мати добру спорідненість з клеєм.
Останній – це його внутрішній шар: внутрішній шар – це термозварювальний шар: зазвичай вибираються матеріали з високими термозварювальними властивостями та низькою температурою, такі як PE, CPE та CPP. Вимоги до поверхневого натягу композиту повинні відповідати вимогам до поверхневого натягу композиту, тоді як вимоги до поверхневого натягу гарячого покриття повинні бути нижчими за 34 мН/м, а також повинні бути відмінні протиобростаючі та антистатичні властивості.
l Спеціальний матеріал
Якщо носик пакета потрібно термічно зварювати, то внутрішній шар пакувального пакета має бути виготовлений з термостійкого матеріалу. Якщо його можна використовувати та їсти за високої температури 121 градус Цельсія, то найкращим вибором є PET/PA/AL/RCPP, а зовнішній шар – PET. Матеріал, що використовується для друку малюнка, та друкарська фарба також повинні використовувати термічно придатні для термозварювання; PA – це нейлон, який сам по собі може витримувати високу температуру; AL – це алюмінієва фольга, яка має відмінні ізоляційні, світлонепроникні та свіжі властивості; RCPP – це внутрішня термозварювальна плівка. Звичайні пакувальні пакети можна зварювати термостійким матеріалом CPP. Для реторт-пакувальних пакетів потрібно використовувати RCPP, тобто реторт-CPP. Плівки кожного шару також потрібно компаундувати для виготовлення пакувального пакета. Звичайно, для звичайних пакувальних пакетів з алюмінієвої фольги можна використовувати звичайний клей з алюмінієвої фольги, а для кулінарних пакетів – клей з алюмінієвої фольги для кулінарії. Крок за кроком ви можете створити ідеальну упаковку.
Час публікації: 24 вересня 2022 р.