కుడివైపు ఎంచుకోవడంఫుడ్ గ్రేడ్ పౌచ్మార్కెట్లో మీ ఉత్పత్తి విజయాన్ని సాధించగలదు లేదా విచ్ఛిన్నం చేయగలదు. మీరు ఫుడ్ గ్రేడ్ పౌచ్లను పరిశీలిస్తున్నారా, కానీ ఏ అంశాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలో తెలియదా? మీ ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత, సమ్మతి మరియు కస్టమర్ ఆకర్షణ యొక్క అన్ని డిమాండ్లను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి అవసరమైన అంశాలలోకి ప్రవేశిద్దాం.
దశ 1: రోల్ ఫిల్మ్ను లోడ్ చేస్తోంది
మనం ఫిల్మ్ రోల్ను మెషిన్ ఫీడర్పై లోడ్ చేయడం ద్వారా ప్రారంభిస్తాము. ఫిల్మ్ను ఒకతక్కువ పీడన వైడ్ టేప్ఏదైనా స్లాక్ను నివారించడానికి. రోల్ను అపసవ్య దిశలో తిప్పడం చాలా ముఖ్యం, యంత్రంలోకి మృదువైన ఫీడ్ను నిర్ధారించుకోవడం.
దశ 2: రోలర్లతో సినిమాను మార్గనిర్దేశం చేయడం
తరువాత, రబ్బరు రోలర్లు ఫిల్మ్ను మెల్లగా ముందుకు లాగి, దానిని సరైన స్థానానికి నడిపిస్తాయి. ఇది ఫిల్మ్ను సజావుగా కదిలేలా చేస్తుంది మరియు అనవసరమైన ఉద్రిక్తతను నివారిస్తుంది.
దశ 3: పదార్థాన్ని రీల్ చేయడం
పదార్థాన్ని సేకరించడంలో రెండు సేకరణ రోలర్లు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటాయి, అవి అంతరాయం లేని ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడంలో సహాయపడతాయి. ఈ దశ ఉత్పత్తి సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
దశ 4: ఖచ్చితమైన ముద్రణ
ఫిల్మ్ స్థానంలోకి వచ్చాక, ప్రింటింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. డిజైన్ను బట్టి, మనం దేనినైనా ఉపయోగిస్తాముఫ్లెక్స్గ్రాఫిక్లేదా గ్రావర్ ప్రింటింగ్. ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ 1–4 రంగులతో సరళమైన డిజైన్లకు బాగా పనిచేస్తుంది, అయితే గ్రావర్ మరింత సంక్లిష్టమైన చిత్రాలకు అనువైనది, 10 రంగులను నిర్వహించగలదు. ఫలితం మీ బ్రాండ్కు నిజమైన స్ఫుటమైన, అధిక-నాణ్యత ముద్రణ.
దశ 5: ముద్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడం
ఖచ్చితత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి, ట్రాకింగ్ మెషిన్ ఫిల్మ్ కదలికను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు 1mm లోపల ఏవైనా ముద్రణ లోపాలను సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఇది పెద్ద రన్లలో కూడా లోగోలు మరియు టెక్స్ట్ సంపూర్ణంగా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.
దశ 6: సినిమా టెన్షన్ను నిర్వహించడం
టెన్షన్ కంట్రోల్ పరికరం ఫిల్మ్ ప్రక్రియ అంతటా గట్టిగా ఉండేలా చేస్తుంది, తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని రాజీ చేసే ఏవైనా ముడతలను నివారిస్తుంది.
దశ 7: ఫిల్మ్ను సున్నితంగా చేయడం
తరువాత, ఫిల్మ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పాజ్ ప్లేట్ మీదుగా వెళుతుంది, ఇది ఏవైనా ముడతలను సున్నితంగా చేస్తుంది. ఇది ఫిల్మ్ దాని సరైన వెడల్పును నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది పర్సును రూపొందించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.
దశ 8: కట్ పొజిషన్ను లేజర్-ట్రాకింగ్ చేయడం
ఖచ్చితమైన కట్లను నిర్ధారించడానికి, మేము ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్పై రంగు మార్పులను ట్రాక్ చేసే 'ఐ మార్క్' ఫీచర్ని ఉపయోగిస్తాము. మరింత వివరణాత్మక డిజైన్ల కోసం, ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి ఫిల్మ్ కింద తెల్లటి కాగితాన్ని ఉంచుతారు.
దశ 9: సైడ్స్ సీలింగ్
ఫిల్మ్ సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిన తర్వాత, హీట్-సీలింగ్ కత్తులు పనిలోకి వస్తాయి. అవి పర్సు వైపులా బలమైన, నమ్మదగిన సీల్ను ఏర్పరచడానికి ఒత్తిడి మరియు వేడిని వర్తింపజేస్తాయి. ఈ దశలో ఫిల్మ్ సజావుగా ముందుకు సాగడానికి సిలికాన్ రోలర్ సహాయపడుతుంది.
దశ 10: ఫైన్-ట్యూనింగ్ సీల్ నాణ్యత
సీల్ నాణ్యత స్థిరంగా మరియు బలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేస్తాము. ఏవైనా స్వల్ప తప్పు అమరికలు వెంటనే సర్దుబాటు చేయబడతాయి, ప్రక్రియ సజావుగా నడుస్తుంది.
దశ 11: స్టాటిక్ రిమూవల్
ఫిల్మ్ యంత్రం గుండా కదులుతున్నప్పుడు, ప్రత్యేక యాంటీ-స్టాటిక్ రోలర్లు యంత్రాలకు అంటుకోకుండా నిరోధిస్తాయి. ఇది ఫిల్మ్ ఆలస్యం లేకుండా సజావుగా ప్రవహించేలా చేస్తుంది.
దశ 12: ఫైనల్ కటింగ్
కట్టింగ్ మెషిన్ ఫిల్మ్ను ఖచ్చితత్వంతో ముక్కలు చేయడానికి పదునైన, స్థిరమైన బ్లేడ్ను ఉపయోగిస్తుంది. బ్లేడ్ను సరైన స్థితిలో ఉంచడానికి, మేము దానిని క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేట్ చేస్తాము, ప్రతిసారీ శుభ్రంగా మరియు ఖచ్చితమైన కట్ను నిర్ధారిస్తాము.
దశ 13: పర్సులను మడతపెట్టడం
ఈ దశలో, లోగో లేదా డిజైన్ పర్సు లోపల లేదా వెలుపల కనిపించాలా వద్దా అనే దానిపై ఆధారపడి ఫిల్మ్ మడవబడుతుంది. క్లయింట్ స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా మడత దిశ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
దశ 14: తనిఖీ మరియు పరీక్ష
నాణ్యత నియంత్రణ కీలకం. ప్రింట్ అలైన్మెంట్, సీల్ బలం మరియు మొత్తం నాణ్యత కోసం మేము ప్రతి బ్యాచ్ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేస్తాము. పరీక్షలలో ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్, డ్రాప్ టెస్ట్లు మరియు టియర్ రెసిస్టెన్స్ ఉన్నాయి, ప్రతి పర్సు మా కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
దశ 15: ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్
చివరగా, పౌచులను ప్యాక్ చేసి షిప్పింగ్ కోసం సిద్ధం చేస్తారు. క్లయింట్ అవసరాలను బట్టి, మేము వాటిని ప్లాస్టిక్ సంచులు లేదా కార్టన్లలో ప్యాక్ చేస్తాము, అవి సహజమైన స్థితిలో వచ్చేలా చూసుకుంటాము.
మూడు వైపుల సీల్ పౌచ్ల కోసం డింగ్లీ ప్యాక్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
ప్రతి పౌచ్తో, కఠినమైన డిమాండ్లను తీర్చగల ఉత్పత్తిని అందించడానికి మేము ఈ 15 దశలను జాగ్రత్తగా అనుసరిస్తాము.డింగ్లీ ప్యాక్ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో దశాబ్దాల అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది, బహుళ రంగాలలోని వ్యాపారాల ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చే అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తోంది. మీకు శక్తివంతమైన, ఆకర్షణీయమైన డిజైన్లు కావాలా లేదా నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడిన పౌచ్లు కావాలా, మేము మీకు అన్ని సౌకర్యాలు కల్పిస్తాము.
ఆహారం నుండి ఔషధాల వరకు, మా మూడు వైపుల సీల్ పౌచ్లు మీ ఉత్పత్తులను రక్షించడానికి మరియు మీ బ్రాండ్ను ఉన్నతీకరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. అన్వేషించడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండిమా కస్టమ్ పర్సు ఎంపికలుమరియు మీ వ్యాపారం మెరుగుపడటానికి మేము ఎలా సహాయపడతామో చూడండి!
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-26-2024