ஸ்டாண்ட்-அப் பைகளில் எப்படி அச்சிடுகிறீர்கள்?

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்உயர்தர கிராபிக்ஸ் மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மைக்கு நன்கு அறியப்பட்டதாகும், இது சிக்கலான வடிவமைப்புகளுடன் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான ஆர்டர்கள் தேவைப்படும் பிராண்டுகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. தனிப்பயன் அச்சிடப்பட்ட உணவுப் பைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் தீர்வுகளுக்கான தேவையால் உந்தப்பட்டு, நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கிற்கான டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் 2026 ஆம் ஆண்டுக்குள் சுமார் 25% சந்தைப் பங்கைக் கைப்பற்றும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இந்தப் போக்கு வேகமாகி வருகிறது, குறிப்பாக சிறிய தொகுதி மற்றும் தனிப்பயன் ஆர்டர்களுக்கு.

நன்மைகள்:

●உயர் படத் தரம்:டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் 300 முதல் 1200 DPI வரையிலான தெளிவுத்திறனை அடைகிறது, இது கூர்மையான, தெளிவான படங்கள் மற்றும் துடிப்பான வண்ணங்களை பெரும்பாலான பிரீமியம் பிராண்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
●விரிவாக்கப்பட்ட வண்ண வரம்பு:இது பரந்த வண்ண நிறமாலையைப் பிடிக்க CMYK ஐப் பயன்படுத்துகிறது, சில சமயங்களில் ஆறு வண்ண செயல்முறையையும் (CMYKOG) பயன்படுத்துகிறது, இது 90%+ வண்ணத் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
●சிறிய ஓட்டங்களுக்கு நெகிழ்வானது:இந்த முறை சிறிய தொகுதிகளுக்கு ஏற்றது, இதனால் பிராண்டுகள் புதிய வடிவமைப்புகள் அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்புகளை அதிக அமைவு செலவுகள் இல்லாமல் பரிசோதிக்க முடியும்.

குறைபாடுகள்:
●பெரிய ஆர்டர்களுக்கு அதிக விலை:மை மற்றும் அமைவு செலவுகள் காரணமாக, மற்ற முறைகளை விட மொத்தமாகப் பயன்படுத்தும்போது டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் ஒரு யூனிட்டுக்கு அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கும்.

ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங்
நீங்கள் ஒரு பெரிய அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டத்தைத் திட்டமிடுகிறீர்கள் என்றால்,வளைவு வரைவியல்(அல்லது "flexo") அச்சிடுதல் என்பது நல்ல தரத்தை வழங்கும் செலவு குறைந்த தீர்வாக இருக்கலாம்.
நன்மைகள்:

●செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறன்:ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் அதிக வேகத்தில் இயங்குகிறது, பொதுவாக நிமிடத்திற்கு 300-400 மீட்டர் வேகத்தை எட்டும், இது பெரிய ஆர்டர்களுக்கு ஏற்றது. ஆண்டுதோறும் 10,000 யூனிட்டுகளுக்கு மேல் அச்சிடும் வணிகங்களுக்கு, மொத்த செலவு சேமிப்பு 20-30% ஐ அடையலாம்.
●பல்வேறு மை விருப்பங்கள்:ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங், நீர் சார்ந்த, அக்ரிலிக் மற்றும் அனிலின் மைகளை இடமளிக்கிறது, இவை விரைவாக உலர்த்துதல் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு பெயர் பெற்றவை. விரைவாக உலர்த்தும், நச்சுத்தன்மையற்ற மை தேர்வுகள் காரணமாக, உணவு-பாதுகாப்பான பேக்கேஜிங்கிற்கு இது பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.

குறைபாடுகள்:
● அமைக்கும் நேரம்:ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் தனித்தனி தட்டு தேவைப்படுகிறது, எனவே வடிவமைப்பு மாற்றங்கள் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், குறிப்பாக பெரிய ரன்களில் வண்ண துல்லியத்தை நன்றாகச் சரிசெய்யும்போது.

கிராவூர் பிரிண்டிங்
பெரிய அளவிலான ஆர்டர்கள் மற்றும் விரிவான வடிவமைப்புகளுக்கு,கிராவூர் அச்சிடுதல்தொழில்துறையில் மிக உயர்ந்த வண்ண செழுமை மற்றும் பட நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

நன்மைகள்:
●அதிக வண்ண ஆழம்:5 முதல் 10 மைக்ரான் வரையிலான மை அடுக்குகளுடன், கிராவர் பிரிண்டிங் கூர்மையான மாறுபாட்டுடன் கூடிய செழுமையான வண்ணங்களை வழங்குகிறது, இது வெளிப்படையான மற்றும் ஒளிபுகா பைகளுக்கு ஏற்றது. இது சுமார் 95% வண்ண துல்லியத்தை அடைகிறது.
●நீண்ட ஓட்டங்களுக்கு நீடித்து உழைக்கும் தட்டுகள்:கிராவூர் சிலிண்டர்கள் மிகவும் நீடித்து உழைக்கக் கூடியவை மற்றும் 500,000 யூனிட்கள் வரை அச்சிடும் வரை நீடிக்கும், இதனால் அதிக அளவு தேவைகளுக்கு இந்த முறை பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமானதாக அமைகிறது.
குறைபாடுகள்:
●அதிக ஆரம்ப செலவுகள்:ஒவ்வொரு கிராவர் சிலிண்டரையும் தயாரிக்க $500 முதல் $2,000 வரை செலவாகும், இதற்கு கணிசமான முன்பண முதலீடு தேவைப்படுகிறது. இது நீண்ட கால, அதிக அளவு ஓட்டங்களைத் திட்டமிடும் பிராண்டுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.