Многа течна пића на тржишту сада користе самоносеће кесице са изливом. Са својим лепим изгледом и практичним и компактним изливом, истичу се међу производима за паковање на тржишту и постали су омиљени производ за паковање већине предузећа и произвођача.
лУтицај материјала врећице за излив
Ова врста материјала за паковање је иста као и обичан композитни материјал, али је потребно користити материјал са одговарајућом структуром у складу са различитим производима који се инсталирају. Алуминијумска фолија за паковање са изливом је направљена од алуминијумске фолије. Након штампања, спајања, сечења и других процеса за израду кеса за паковање, алуминијумска фолија има одличне перформансе, непрозирна је, сребрно-бела и има антисјајна својства. Добра баријерска својства, својства топлотног заптивања, својства заштите од светлости, отпорност на високе/ниске температуре, отпорност на уље, задржавање мириса, без специфичног мириса, мекоћа и друге карактеристике су веома популарне код потрошача, па већина произвођача користи алуминијумску фолију за паковање, не само да је практична и веома елегантна.
Дакле, за самоносећу врећицу са изливом која је толико популарна код потрошача, постоји много питања која треба узети у обзир при избору материјала, како одабрати. Следеће Дингли паковање вам даје одговор изабран од три спољна слоја врећице за паковање са изливом.
лКоји материјал се користи за кесицу за излив?
Први је његов спољашњи слој: видели смо слој за штампање самоносеће кесице са изливом: поред општег OPP-а, уобичајени материјали за штампање стојећих кесица на тржишту такође укључују PET, PA и друге материјале високе чврстоће, високе баријере, који се могу одабрати у складу са ситуацијом. Ако се користи за паковање чврстих производа од сушеног воћа, могу се користити општи материјали као што су BOPP и мат BOPP. За течно паковање, генерално бирајте PET или PA материјал.
Други је његов средњи слој: при избору средњег слоја, генерално се бирају материјали са високом чврстоћом и високим баријерним својствима: ПЕТ, ПА, ВМПЕТ, алуминијумска фолија итд. су уобичајени. А РФИД, површинска напетост међуслојног материјала је потребна да би се испунили захтеви композита и мора имати добар афинитет са лепком.
Последњи је његов унутрашњи слој: унутрашњи слој је слој за топлотно заптивање: генерално се бирају материјали са јаким перформансама топлотног заптивања и ниском температуром као што су PE, CPE и CPP. Захтеви за површинску напетост композита треба да испуне захтеве површинске напетости композита, док захтеви за површинску напетост топлог премаза треба да буду нижи од 34 mN/m, и треба да постоје одличне перформансе против обрастања и антистатичке перформансе.
l Специјални материјал
Ако је потребно да се кесица са изливом кува, онда унутрашњи слој кесе за паковање мора бити направљен од материјала за кување. Ако се може користити и јести на високој температури од 121 степен Целзијуса, онда је PET/PA/AL/RCPP најбољи избор, а PET је најспољашњи слој. Материјал који се користи за штампање шаре, штампарска боја такође треба да користи мастило које се може кувати; PA је најлон, а сам најлон може да издржи високе температуре; AL је алуминијумска фолија, а изолациона, светлоотпорна и својства очувања свежине алуминијумске фолије су одлична; RCPP је најдубљи термозатварајући филм. Обичне кесе за паковање могу се термички затворити помоћу CPP материјала. За реторт кесе за паковање треба користити RCPP, односно реторт CPP. Фолије сваког слоја такође треба спојити да би се направила кеса за паковање. Наравно, за обичне алуминијумске кесе за паковање може се користити обичан алуминијумски лепак, а за кесе за кување треба користити алуминијумски лепак за кување. Корак по корак, можете креирати савршено паковање.
Време објаве: 24. септембар 2022.