Selectarea corectăpungă de calitate alimentarăpot face sau distruge succesul produsului tău pe piață. Te gândești la pungi de calitate alimentară, dar nu știi ce factori să prioritizezi? Hai să analizăm elementele esențiale pentru a te asigura că ambalajul tău îndeplinește toate cerințele de calitate, conformitate și atractivitate pentru clienți.
Pasul 1: Încărcarea rolei de film
Începem prin a încărca rola de film în alimentatorul mașinii. Filmul este fixat strâns cu unbandă lată de joasă presiunepentru a preveni orice joc. Este esențial să rotiți rola în sens invers acelor de ceasornic, asigurând o alimentare lină în mașină.
Pasul 2: Ghidarea peliculei cu ajutorul rolelor
Apoi, niște role de cauciuc trag ușor folia înainte, ghidând-o în poziția corectă. Acest lucru menține folia în mișcare uniformă și evită tensiunea inutilă.
Pasul 3: Înfășurarea materialului
Două role de colectare alternează în colectarea materialului, ajutând la menținerea unui flux neîntrerupt. Această etapă asigură că producția rămâne eficientă și consistentă.
Pasul 4: Imprimare precisă
Odată ce folia este la locul ei, începe imprimarea. În funcție de design, folosim fieflexograficăsau imprimare prin gravură. Imprimarea flexografică funcționează bine pentru modele mai simple, cu 1-4 culori, în timp ce gravura este ideală pentru imagini mai complexe, capabilă să gestioneze până la 10 culori. Rezultatul este o imprimare clară, de înaltă calitate, fidelă mărcii dumneavoastră.
Pasul 5: Controlul preciziei imprimării
Pentru a menține precizia, o mașină de urmărire monitorizează mișcarea filmului și ajustează orice erori de imprimare cu o marjă de 1 mm. Acest lucru asigură că logo-urile și textul sunt perfect aliniate, chiar și în cazul tirajelor mari.
Pasul 6: Menținerea tensiunii filmului
Un dispozitiv de control al tensiunii asigură că folia rămâne întinsă pe tot parcursul procesului, evitând orice cute care ar putea compromite aspectul produsului final.
Pasul 7: Netezirea peliculei
Apoi, folia trece peste o placă de pauză din oțel inoxidabil, care netezește orice cute. Acest lucru asigură menținerea lățimii corecte a foliei, esențială pentru formarea pungii.
Pasul 8: Urmărirea cu laser a poziției de tăiere
Pentru a asigura tăieturi precise, folosim o funcție de „marcaj vizual” care urmărește schimbările de culoare pe pelicula imprimată. Pentru modele mai detaliate, se plasează hârtie albă sub peliculă pentru a spori precizia.
Pasul 9: Sigilarea laturilor
Odată ce folia este aliniată corect, intră în joc cuțitele de termosudare. Acestea aplică presiune și căldură pentru a forma o etanșare puternică și fiabilă pe părțile laterale ale pungii. O rolă de silicon ajută folia să se miște ușor înainte în timpul acestei etape.
Pasul 10: Reglarea fină a calității etanșării
Verificăm în mod regulat calitatea etanșării pentru a ne asigura că este consistentă și rezistentă. Orice mici nealinieri sunt corectate imediat, menținând procesul derulând fără probleme.
Pasul 11: Îndepărtarea electricității statice
Pe măsură ce folia se deplasează prin mașină, role antistatice speciale împiedică lipirea acesteia de utilaje. Acest lucru asigură o curgere continuă uniformă, fără întârzieri.
Pasul 12: Tăierea finală
Mașina de tăiat folosește o lamă fixă și ascuțită pentru a tăia pelicula cu precizie. Pentru a menține lama în stare optimă, o lubrifiem în mod regulat, asigurând o tăietură curată și precisă de fiecare dată.
Pasul 13: Îndoirea pungilor
În această etapă, folia este pliată în funcție de dacă logo-ul sau designul trebuie să apară pe interiorul sau exteriorul pungii. Direcția plierii este ajustată în funcție de specificațiile clientului.
Pasul 14: Inspecție și testare
Controlul calității este esențial. Inspectăm cu atenție fiecare lot pentru alinierea imprimării, rezistența sigilării și calitatea generală. Testele includ rezistență la presiune, teste de cădere și rezistență la rupere, asigurându-ne că fiecare pungă îndeplinește standardele noastre riguroase.
Pasul 15: Ambalare și expediere
În cele din urmă, pungile sunt ambalate și pregătite pentru expediere. În funcție de cerințele clientului, le ambalăm în pungi de plastic sau cutii de carton, asigurându-ne că ajung în stare impecabilă.
De ce să alegeți DINGLI PACK pentru pungi cu sigiliu pe trei laturi?
Cu fiecare pungă, urmăm meticulos acești 15 pași pentru a livra un produs care să facă față celor mai exigente cerințe.PACHET DINGLIare zeci de ani de experiență în industria ambalajelor, oferind soluții personalizate care răspund nevoilor unice ale companiilor din mai multe sectoare. Indiferent dacă aveți nevoie de modele vibrante și atrăgătoare sau de pungi concepute pentru aplicații specifice, vă putem ajuta.
De la alimente la produse farmaceutice, pungile noastre cu sigiliu pe trei laturi sunt concepute pentru a vă proteja produsele și a vă promova brandul. Contactați-ne astăzi pentru a exploraopțiunile noastre de pungi personalizateși vezi cum te putem ajuta să-ți afacerea să strălucească!
Data publicării: 26 septembrie 2024