Muitas bebidas líquidas no mercado agora utilizam embalagens com bico autoportante. Com sua bela aparência e bico prático e compacto, ela se destaca entre os produtos de embalagem do mercado e se tornou a embalagem preferida da maioria das empresas e fabricantes.
euO efeito do material da bolsa do bico
Este tipo de material de embalagem é o mesmo que o material composto comum, mas precisa usar o material com a estrutura correspondente de acordo com os diferentes produtos a serem instalados. O saco de embalagem com bico de papel alumínio é feito de filme composto de papel alumínio. Após três ou mais camadas de filme serem impressas, compostas, cortadas e outros processos para fazer sacos de embalagem, porque o material de papel alumínio tem excelente desempenho, é opaco, branco-prateado e possui anti-brilho. Boas propriedades de barreira, propriedades de selagem a quente, propriedades de blindagem de luz, resistência a altas/baixas temperaturas, resistência a óleo, retenção de aroma, sem cheiro peculiar, maciez e outras características são profundamente apreciadas pelos consumidores, por isso a maioria dos fabricantes usa papel alumínio em embalagens, não apenas prático e muito elegante.
Portanto, para a bolsa com bico autoportante tão popular entre os consumidores, há muitas questões a serem consideradas na escolha dos materiais e como escolher. A embalagem Dingli a seguir oferece a resposta selecionada entre as três camadas externas da bolsa com bico.
euQue material é usado na bolsa do bico?
A primeira é a camada externa: vimos a camada de impressão da embalagem autoportante com bico: além do OPP comum, os materiais de impressão para embalagens stand-up pouch comumente usados no mercado também incluem PET, PA e outros materiais de alta resistência e alta barreira, que podem ser selecionados de acordo com a situação. Se for usado para embalar produtos sólidos de frutas secas, materiais comuns como BOPP e BOPP fosco podem ser usados. Para embalagens de líquidos, geralmente escolha PET ou PA.
A segunda é a camada intermediária: ao escolher a camada intermediária, geralmente são selecionados materiais com alta resistência e propriedades de barreira: PET, PA, VMPET, folha de alumínio, etc. são comuns. E no RFID, a tensão superficial do material da camada intermediária é necessária para atender aos requisitos do compósito, e ele deve ter boa afinidade com o adesivo.
A última é a camada interna: a camada interna é a camada de selagem a quente: geralmente, são selecionados materiais com forte desempenho de selagem a quente e baixa temperatura, como PE, CPE e CPP. Os requisitos para a tensão superficial do compósito devem atender aos requisitos da tensão superficial do compósito, enquanto os requisitos para a tensão superficial da cobertura a quente devem ser inferiores a 34 mN/m, e deve haver excelente desempenho antiincrustante e antiestático.
l Material especial
Se a bolsa com bico precisar ser cozida, a camada interna do saco de embalagem precisa ser feita de um material de cozimento. Se puder ser usado e consumido em uma alta temperatura de 121 graus Celsius, PET/PA/AL/RCPP é a melhor escolha, e PET é a camada mais externa. O material usado para imprimir o padrão, a tinta de impressão também deve usar a tinta que pode ser cozida; PA é náilon, e o próprio náilon pode suportar altas temperaturas; AL é folha de alumínio, e as propriedades de isolamento, à prova de luz e de manutenção da frescura da folha de alumínio são excelentes; RCPP É o filme de selagem a quente mais interno. Sacos de embalagem comuns podem ser selados a quente usando material CPP. Sacos de embalagem de retorta precisam usar RCPP, ou seja, CPP de retorta. Os filmes de cada camada também precisam ser compostos para fazer o saco de embalagem. Claro, sacos de embalagem de papel alumínio comuns podem usar cola de papel alumínio comum, e sacos de cozimento precisam usar cola de papel alumínio de cozimento. Passo a passo, você pode criar uma embalagem perfeita.
Data de publicação: 24 de setembro de 2022