Ao imprimir embalagens flexíveis — comoembalagens stand-upSacos plásticos com fecho hermético ou sacos a vácuo — não se trata apenas de deixá-los bonitos. Trata-se de garantir que elestrabalhar.
Você pode ter o design mais incrível do mundo, mas se o texto ficar borrado na impressão, as cores parecerem estranhas ou o logotipo ficar meio preso no zíper, você tem um problema.
NoPACOTE DINGLIJá vimos de tudo. É por isso que criamos esta lista de verificação simples para pré-impressão, especialmente útil para você, principalmente se você for iniciante em sacolas personalizadas ou estiver trabalhando com fabricantes estrangeiros.
1. Adicione uma margem de sangria de 3 mm – É como uma zona de segurança.
Pense no seu design como uma pizza. Se você quer que os ingredientes cheguem até a borda depois de cortar, você precisa deixá-los lá.transbordamento leveno forno.
O mesmo vale para a embalagem. Você precisa de uma3mm “área de sangramento”ao redor do desenho, para que, quando a embalagem for cortada e selada, sua arte não seja interrompida acidentalmente.
Além disso: certifique-se de que sua obra de arte sejaResolução de 300 DPIAssim, a imagem não fica pixelizada quando impressa.
2. Use CMYK, não RGB – porque a tinta e as telas não falam a mesma língua.
RGBÉ ótimo para telas (celulares, laptops), mas as impressoras usamModo de cor CMYK—ciano, magenta, amarelo, preto.
Se você enviar um arquivo em RGB, sua maçã vermelha pode ficar laranja na impressão. Nada legal.
Dica profissional: Se a sua marca utiliza algo específicoCores PantoneInclua esses valores para obter precisão nas cores especiais.
3. Cuidado com os negros – nem todos os negros são iguais.
Para textos pequenos ou códigos de barras, use sempre100% preto K apenas(C:0 M:0 Y:0 K:100). A impressão fica mais nítida e limpa.
Para grandes fundos pretos? Opte porpreto intensocomo (C:40 M:30 Y:30 K:100) para dar uma aparência profunda e sólida.
Além disso, arredonde seus números CMYK para valores limpos (como 5, 10, 15). Confie em nós — sua impressora agradecerá.
4. Incorpore imagens e mantenha a transparência acima de 10%.
Já aconteceu de você enviar um arquivo que parecia ótimo na tela… e depois partes dele simplesmente desaparecerem na impressão? Isso geralmente acontece por causa de:
Imagens vinculadas(não incorporado) que desaparecem
Transparência extremamente baixa(menos de 10%) que não imprime bem
Mantenha as coisas simples:
✔️ Incorporar todas as imagens
✔️ Não use camadas transparentes ultraleves a menos que tenha certeza de que elas ficarão visíveis.
5. Transformar texto em esquemas
Quando terminar o design, converta todas as suas fontes paraesboços.
Por quê? É como assar um biscoito com um cortador: uma vez moldado, ele não muda, mesmo se você o enviar para o forno (ou impressora) de outra pessoa.
Dessa forma, seu texto não sofrerá alterações repentinas de fonte ou espaçamento na impressora.
6. Mantenha o texto acima de 6 pontos e as linhas com espessura superior a 0,25 pontos.
As embalagens flexíveis são... bem, flexíveis. Sua linda embalagem será comprimida, selada, dobrada e, às vezes, congelada.
Textos muito pequenos ou linhas ultrafinas? Vão se perder.
Atenha-se a:
✔️Tamanho da fonte: 6pt ou maior
✔️Espessura da linha: 0,25 pt ou mais
Evite especialmente colocar textos pequenos perto de selos térmicos ou zíperes!
7.Revisão para garantir a precisão legal e da marca.
Analise seus arquivos como se a reputação da sua marca dependesse disso — porque depende.
Coisas a verificar novamente:
Ortografia e gramática
Posicionamento e legibilidade do código de barras
Licenciamento de fontes (sim, algumas fontes precisam de direitos de uso comercial)
Logotipos e ícones (você tem permissão para usá-los?)
Dica: Imprima uma versão em papel e digitalize o código de barras para testá-lo.
8. Salvar como PDF com sangria e marcas de impressão – Bloquear.
Quando seu arquivo estiver pronto, exporte-o como umFormato PDF/Xcom:
Todas as fontes convertidas em curvas
Sangria de 3 mmincluído
Marcas de corte/aparar visíveis
Modo de cor CMYK selecionado
Por que PDF? É como enviar uma versão finalizada do seu projeto. Sem alterações inesperadas, imagens faltando ou fontes corrompidas.
9. Etiquete tudo – Ajude sua impressora a te ajudar.
As impressoras não leem mentes. Para evitar atrasos ou erros, sempre identifique seu arquivo ou e-mail com:
Tamanho da embalagem (ex: embalagem stand-up de 15 x 23 cm com fecho de correr)
Camadas de material (por exemplo, PET/VMPET/PE)
Revestimento: fosco? brilhante? toque suave?
Tipo de impressão: um lado ou ambos os lados?
Modo de cor: CMYK + qualquer Pantone
10. Peça uma amostra – É como um ensaio geral
Antes de imprimir milhares de sacolas em massa, peça umprova digitalouamostra físicaPode não ser o material final, mas mostrará o layout, as dimensões e a maioria das cores. Na DINGLI PACK, nós fornecemosamostras grátisAssim, você pode visualizar sua embalagem sem nenhum risco. E cada pedido passa por três rodadas de verificação de qualidade — da inspeção pré-impressão à precisão da impressão e à embalagem final — para que você receba exatamente o que vê.
Observação: Algumas cores podem sofrer pequenas alterações após a laminação ou aplicação em película brilhante, mas você ainda conseguirá corrigir 95% dos problemas nesta etapa.
Consideração final: Você precisa de embalagens que trabalhem tanto quanto você.
Não deixe que pequenos erros em arquivos se transformem em grandes e dispendiosas dores de cabeça.
Ao preparar cuidadosamente a sua arte, você está preparando a sua embalagem — e a sua marca — para o sucesso.
NoPACOTE DINGLIOferecemos revisão de arquivos gratuita, orientação especializada em impressão e embalagens de alto desempenho. Seja você iniciante em sacolas personalizadas ou esteja expandindo sua produção, estamos aqui para te ajudar.
Já tem um arquivo pronto? Ou precisa de ajuda para começar?
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Data da publicação: 06 de maio de 2025