ਥ੍ਰੀ-ਸਾਈਡ ਸੀਲ ਪਾਊਚ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਸੱਜਾ ਚੁਣਨਾਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਪਾਊਚਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾ ਜਾਂ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਪਾਊਚਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਪਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣੀ ਹੈ? ਆਓ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਮਾਰੀਏ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਅਪੀਲ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 1: ਰੋਲ ਫਿਲਮ ਲੋਡ ਕਰਨਾ

ਅਸੀਂ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਚੌੜੀ ਟੇਪਕਿਸੇ ਵੀ ਢਿੱਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ। ਰੋਲ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫੀਡ ਆਵੇ।

ਕਦਮ 2: ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਕਰਨਾ

ਅੱਗੇ, ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੱਗੇ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੀਲਿੰਗ ਕਰਨਾ

ਦੋ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰਹੇ।

ਕਦਮ 4: ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਛਪਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕਜਾਂ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ। ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 1-4 ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚਿੱਤਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜੋ 10 ਰੰਗਾਂ ਤੱਕ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਕਰਿਸਪ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ।

ਕਦਮ 5: ਪ੍ਰਿੰਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਟਰੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗਲਤੀ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਵੱਡੇ ਰਨ 'ਤੇ ਵੀ।

ਕਦਮ 6: ਫਿਲਮ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ

ਇੱਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਯੰਤਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੰਗ ਰਹੇ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਝੁਰੜੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਦਮ 7: ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਨਾ

ਅੱਗੇ, ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੌਜ਼ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਆਪਣੀ ਸਹੀ ਚੌੜਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥੈਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 8: ਕੱਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ-ਟਰੈਕਿੰਗ

ਸਟੀਕ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ 'ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ' ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚਿੱਟਾ ਕਾਗਜ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 9: ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਚਾਕੂ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਥੈਲੀ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੋਲਰ ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 10: ਸੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣਾ

ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 11: ਸਥਿਰ ਹਟਾਉਣਾ

ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਫਿਲਮ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਰੋਲਰ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦੇਰੀ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦੀ ਰਹੇ।

ਕਦਮ 12: ਅੰਤਿਮ ਕਟਿੰਗ

ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ, ਸਥਿਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਰ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।

ਕਦਮ 13: ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਨਾ

ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋਗੋ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਾਊਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੋਲਡ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 14: ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਖ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਸੀਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਡ੍ਰੌਪ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪਾਊਚ ਸਾਡੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 15: ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਥੈਲਿਆਂ ਜਾਂ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਪੁਰਾਣੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ।

ਥ੍ਰੀ-ਸਾਈਡ ਸੀਲ ਪਾਊਚਾਂ ਲਈ ਡਿੰਗਲੀ ਪੈਕ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਹਰੇਕ ਪਾਊਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ 15 ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਿੰਗਲੀ ਪੈਕਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੀਵੰਤ, ਆਕਰਸ਼ਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪਾਊਚਾਂ ਦੀ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਵਾਈਆਂ ਤੱਕ, ਸਾਡੇ ਤਿੰਨ-ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਸੀਲ ਪਾਊਚ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਸਾਡੇ ਕਸਟਮ ਪਾਊਚ ਵਿਕਲਪਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਚਮਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ!


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-26-2024