Mange flytende drikker på markedet bruker nå selvbærende tutposer. Med sitt vakre utseende og praktiske og kompakte tut skiller den seg ut blant emballasjeproduktene på markedet og har blitt det foretrukne emballasjeproduktet for de fleste bedrifter og produsenter.
lEffekten av tutposemateriale
Denne typen emballasjemateriale er det samme som vanlig komposittmateriale, men det må brukes materiale med tilsvarende struktur i henhold til de forskjellige produktene som skal installeres. Aluminiumsfolie-emballasjeposen er laget av aluminiumsfolie-komposittfilm. Etter tre eller flere lag med film er det trykket, sammensatt, kuttet og andre prosesser for å lage emballasjeposer, fordi aluminiumsfoliematerialet har utmerket ytelse, er det ugjennomsiktig, sølvhvitt og har antiglans. Gode barriereegenskaper, varmeforseglingsegenskaper, lysskjermingsegenskaper, høy/lav temperaturbestandighet, oljebestandighet, aromabevaring, ingen spesiell lukt, mykhet og andre egenskaper er høyt elsket av forbrukerne, så de fleste produsenter bruker aluminiumsfolie på emballasje, ikke bare praktisk og veldig stilig.
Så, for den selvbærende tutposen som er så populær blant forbrukerne, er det mange ting å vurdere når man velger materialer, hvordan man velger. Følgende Dingli-emballasje gir deg svaret valgt fra de tre ytre lagene i tutposeemballasjeposen.
lHvilket materiale brukes til tutpose?
Det første er det ytre laget: vi så trykklaget på den selvbærende tutposen: i tillegg til den generelle OPP-en, inkluderer de vanlige trykkmaterialene for stående poser på markedet også PET, PA og andre høyfaste materialer med høy barriere, som kan velges i henhold til situasjonen. Hvis det brukes til emballasje av tørre fruktprodukter, kan generelle materialer som BOPP og matt BOPP brukes. For flytende emballasje velges vanligvis PET- eller PA-materiale.
Det andre er mellomlaget: Når man velger mellomlaget, velges vanligvis materialer med høy styrke og høye barriereegenskaper: PET, PA, VMPET, aluminiumsfolie, etc. er vanlige. Og RFID, overflatespenningen til mellomlagsmaterialet må oppfylle komposittkravene, og det må ha en god affinitet med limet.
Det siste er det indre laget: det indre laget er varmeforseglingslaget: generelt velges materialer med sterk varmeforseglingsevne og lav temperatur som PE, CPE og CPP. Kravene til komposittens overflatespenning skal oppfylle kravene til komposittens overflatespenning, mens kravene til overflatespenningen til det varme belegget bør være lavere enn 34 mN/m, og det bør være utmerket bunnstoff og antistatisk ytelse.
l Spesialmateriale
Hvis tutposen skal tilberedes, må det indre laget av emballasjeposen være laget av et tilberedningsmateriale. Hvis den kan brukes og spises ved en høy temperatur på 121 grader Celsius, er PET/PA/AL/RCPP det beste valget, og PET er det ytterste laget. Materialet som brukes til å trykke mønsteret, og trykkblekket, bør også bruke blekk som kan tilberedes; PA er nylon, og nylon i seg selv tåler høy temperatur; AL er aluminiumsfolie, og aluminiumsfolien har utmerket isolasjon, lysbestandighet og friskhetsholdbarhet; RCPP er den innerste varmeforseglingsfilmen. Vanlige emballasjeposer kan varmeforsegles med CPP-materiale. Retort-emballasjeposer må bruke RCPP, det vil si retort-CPP. Filmene i hvert lag må også blandes for å lage emballasjeposen. Vanlige aluminiumsfolieemballasjeposer kan selvfølgelig bruke vanlig aluminiumsfolielim, og tilberedningsposer må bruke aluminiumsfolielim til tilberedning. Steg for steg kan du lage en perfekt emballasje.
Publisert: 24. september 2022