थ्री-साईड सील पाउच कसे बनवले जातात?

पायरी ८: कट पोझिशन लेसर-ट्रॅकिंग

अचूक कट सुनिश्चित करण्यासाठी, आम्ही 'आय मार्क' वैशिष्ट्य वापरतो जे छापील फिल्मवरील रंग बदलांचा मागोवा घेते. अधिक तपशीलवार डिझाइनसाठी, अचूकता वाढविण्यासाठी फिल्मच्या खाली पांढरा कागद ठेवला जातो.

पायरी ९: बाजू सील करणे

एकदा फिल्म योग्यरित्या संरेखित झाली की, उष्णता-सील करणारे चाकू काम करतात. ते थैलीच्या बाजूंना एक मजबूत, विश्वासार्ह सील तयार करण्यासाठी दाब आणि उष्णता वापरतात. या टप्प्यात सिलिकॉन रोलर फिल्मला सुरळीतपणे पुढे जाण्यास मदत करतो.

पायरी १०: सीलची गुणवत्ता सुधारणे

आम्ही नियमितपणे सीलची गुणवत्ता तपासतो जेणेकरून ते सुसंगत आणि मजबूत असेल याची खात्री केली जाते. कोणतीही किरकोळ चूक त्वरित दुरुस्त केली जाते, ज्यामुळे प्रक्रिया सुरळीत चालू राहते.

पायरी ११: स्थिर काढणे

जेव्हा फिल्म मशीनमधून फिरते तेव्हा विशेष अँटी-स्टॅटिक रोलर्स त्याला मशीनरीला चिकटण्यापासून रोखतात. यामुळे फिल्म विलंब न करता सुरळीतपणे वाहत राहते याची खात्री होते.

पायरी १२: अंतिम कटिंग

कटिंग मशीन फिल्म अचूकपणे कापण्यासाठी धारदार, स्थिर ब्लेड वापरते. ब्लेडला चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी, आम्ही नियमितपणे ते वंगण घालतो, प्रत्येक वेळी स्वच्छ आणि अचूक कट सुनिश्चित करतो.

पायरी १३: पाउच दुमडणे

या टप्प्यावर, लोगो किंवा डिझाइन पाऊचच्या आत किंवा बाहेर दिसावे यावर अवलंबून फिल्म फोल्ड केली जाते. क्लायंटच्या वैशिष्ट्यांनुसार फोल्डची दिशा समायोजित केली जाते.

पायरी १४: तपासणी आणि चाचणी

गुणवत्ता नियंत्रण महत्त्वाचे आहे. आम्ही प्रिंट अलाइनमेंट, सील स्ट्रेंथ आणि एकूण गुणवत्तेसाठी प्रत्येक बॅचची काळजीपूर्वक तपासणी करतो. चाचण्यांमध्ये दाब प्रतिरोध, ड्रॉप चाचण्या आणि फाडण्याचा प्रतिकार यांचा समावेश होतो, जेणेकरून प्रत्येक पाउच आमच्या कठोर मानकांची पूर्तता करते याची खात्री होते.

पायरी १५: पॅकेजिंग आणि शिपिंग

शेवटी, पाउच पॅक केले जातात आणि शिपिंगसाठी तयार केले जातात. क्लायंटच्या गरजेनुसार, आम्ही ते प्लास्टिकच्या पिशव्या किंवा कार्टनमध्ये पॅक करतो, जेणेकरून ते शुद्ध स्थितीत पोहोचतील याची खात्री होते.