食品バッグをカスタマイズできる機能とは?

食品カスタムフードバッグ包装設備の開発は、多機能化、高効率化、そしてスピードとコストへの関心の高まりを背景に進んでいます。今後の開発動向は、よりコンパクトで、より柔軟で、よりフレキシブルな製品群へと向かっています。この傾向は生産時間の短縮とコスト削減に非常に有益であるため、食品包装業界では、シンプルで持ち運び可能な食品包装設備の組み合わせを追求しています。食品包装機械の自動化においては、コンピュータ統合製造技術が、高度な食品包装システムに広く活用されるでしょう。
食品用カスタムバッグをカスタマイズする際には、以下の要件に注意し、上記の選定において適切な準備を行ってください。包装環境の変化に伴い、どのような素材のバッグが適用できるかは重要ではありません。現在、大気汚染は深刻化しており、環境に優しい包装バッグが主流となっています。そのため、包装材料には環境に優しく、汚染のない素材を選択することが重要です。食品包装にも環境保護を適用できるため、環境に優しいバッグは市場で広く使用されています。
食品包装および包装システム（カスタムフードバッグ）の総コストが削減されます。食品包装業界は、軽量素材の使用、専用設計の部品や生産時間の短縮システムの使用、そして最小限の資材で包装作業を行うことを目標に、輸送コストを削減します。現在、食品包装業界は、資材の合理的な使用と手作業の削減、そして流通における在庫コストと取扱コストの削減といった業務プロセスに重点を置いています。
環境問題の提起に伴い、人々は環境保護にますます注意を払い、環境意識は向上しています。環境保護をより良くするために、環境保護は自分自身から始めなければなりません。スーパーマーケットでの買い物はますます多くの人々によって選択されていますが、スーパーマーケットのカスタムフードバッグ問題は早急に解決される必要があります。これまで、スーパーマーケットのカスタムフードバッグは分解されず、多すぎると白汚染、環境汚染につながっていました。近年、いくつかの対策が講じられていますが、スーパーマーケットのカスタムフードバッグの使用は依然として減少しておらず、増加傾向にあり、市場の需要が大きいと言えます。環境保護を実現するために、私たちはスーパーマーケットのカスタマイズの本質をスーパーマーケットから改善し、一定期間内に分解され、白汚染につながらないようにする必要があります。
カスタムフードバッグは、バッグの外観検査が必要です。外観検査は主に、包装袋に明らかな傷があるかどうか、ピンホールがあるかどうか、汚染があるかどうか、シールが標準化されているかどうかによって決まります。圧縮強度と破裂強度の検査も行います。強度と破裂強度の検査方法は、再押し出し法を用い、袋をテーブルに載せて重量を加えることで行います。最初の真空バッグが型崩れを起こし、漏れが生じた場合は、再押し出し法で検査します。
食品用真空包装材の中には、食品の保存期間や風味に直接影響を与えるものがあります。真空包装において、包装材の選択は成功の鍵となります。食品用真空包装材の主要材質は、低温調理用PE、高温調理用RCPP、耐パンク性、そしてバリア性能を高めるアルミ箔など、様々な種類があります。さらに、ニーズに応じて、様々な特性と組み合わせることで、バリア性能を高めるために防水性ポリビニルアルコールなどの高バリアコーティング剤が使用されています。

PA / PE、PA / PE、PET / RCPP RCPPの4種類。カスタムフードバッグPE（ポリエチレンフィルム）の厚さは25ミクロン〜150ミクロンの一般的な複合フィルム、CPP（キャストポリプロピレンフィルム）の厚さは調整可能、VMPET（アルミニウムポリエステルフィルム）の厚さは12ミクロンによく使用され、VMCPP（アルミホイルアルミニウム）の厚さは調整可能、AL（アルミニウムアルミニウムフルネーム）の厚さは一般的に7ミクロンで、PETやナイロン-BOPAフィルムなどの複合フィルムとして中間に配置することもできます。