三面シールパウチはどのように作られるのですか?

材料の準備

すべては、あらかじめ印刷された大きなロール素材から始まります。このロールは、バッグの表裏の模様が幅いっぱいに広がるようにデザインされています。長さに沿ってデザインが繰り返され、それぞれの模様が個々のバッグとなります。これらのバッグは主に釣り用ルアーなどの製品に使用されるため、耐久性と耐湿性に優れた素材を選ぶ必要があります。

精密切断とアライメント

まず、ロールは2つの幅の狭いウェブにスリットされ、1つは袋の表側、もう1つは裏側になります。その後、この2つのウェブは三方シール機に送り込まれ、最終製品と同じように向き合うように配置されます。当社の機械は最大120インチ幅のロールに対応しており、大量生産を効率的に行うことができます。

ヒートシール技術

材料が機械を通過する際に、ヒートシール技術が行われます。プラスチックシートに熱が加えられ、シート同士が融合します。これにより、材料の縁に沿って強力なシールが形成され、袋の両側と底部が効果的に形成されます。新しい袋のデザインが始まる部分には、幅の広いシールラインが形成され、2つの袋の境界として機能します。当社の機械は毎分最大350袋の速度で稼働し、品質を損なうことなく迅速な生産を実現します。

カスタマイズ可能な機能

シーリングが完了すると、幅広のシールラインに沿って素材を裁断し、個々の袋を作ります。この精密な工程により、袋一枚一枚の品質の均一性が確保されます。製品要件に応じて、製造中に追加の機能を追加することも可能です。例えば、ジッパー付きの三方シール袋をご希望の場合は、18mm幅のジッパーを組み込むことができます。これにより、釣りルアーなどの重い物を入れても、袋の吊り下げ強度が大幅に向上します。

品質管理

最終工程では、厳格な品質管理チェックが行われます。各パウチは、漏れ、シールの完全性、印刷の精度について検査されます。これにより、すべてのパウチが高い品質と信頼性の基準を満たしていることが保証されます。