A megfelelő kiválasztásaélelmiszeripari minőségű tasakeldöntheti, hogy terméke sikeres-e a piacon. Élelmiszeripari minőségű tasakokat fontolgat, de nem biztos benne, hogy mely tényezőket kell előtérbe helyeznie? Nézzük meg a legfontosabb elemeket, hogy biztosítsuk, hogy csomagolása megfeleljen a minőség, a megfelelőség és a vásárlói vonzerő minden igényének.
1. lépés: A tekercsfilm betöltése
Először a fóliatekercset a gép adagolójára helyezzük. A fóliát szorosan rögzítjük egyalacsony nyomású széles szalaghogy elkerüljük a lazulást. Rendkívül fontos, hogy a tekercset az óramutató járásával ellentétes irányba forgatjuk, így biztosítva a gépbe való zökkenőmentes adagolást.
2. lépés: A fólia vezetése görgőkkel
Ezután gumigörgők finoman előrehúzzák a fóliát, a megfelelő pozícióba vezetve. Ezáltal a fólia simán mozog, és elkerülhető a felesleges feszültség.
3. lépés: Az anyag feltekerése
Két gyűjtőgörgő váltakozva gyűjti össze az anyagot, segítve a zavartalan áramlás fenntartását. Ez a lépés biztosítja a hatékony és állandó termelést.
4. lépés: Pontos nyomtatás
Miután a fólia a helyén van, megkezdődik a nyomtatás. A tervtől függően a következőket használjuk:flexográfiaivagy mélynyomás. A flexográfiai nyomtatás egyszerűbb, 1–4 színű mintákhoz használható jól, míg a mélynyomás ideális az összetettebb képekhez, mivel akár 10 színt is képes kezelni. Az eredmény egy éles, kiváló minőségű nyomat, amely hűen tükrözi a márkáját.
5. lépés: A nyomtatási pontosság szabályozása
A pontosság fenntartása érdekében egy nyomkövető gép figyeli a fólia mozgását, és 1 mm-en belüli nyomtatási hibákat korrigál. Ez biztosítja, hogy a logók és a szöveg tökéletesen illeszkedjen, még nagy példányszámok esetén is.
6. lépés: A film feszességének fenntartása
Egy feszültségszabályozó eszköz biztosítja, hogy a fólia a folyamat során végig feszes maradjon, elkerülve a gyűrődéseket, amelyek veszélyeztethetnék a végtermék megjelenését.
7. lépés: A film simítása
Ezután a fólia egy rozsdamentes acél szünetelőlemezen halad át, amely kisimítja a gyűrődéseket. Ez biztosítja, hogy a fólia megtartsa a megfelelő szélességét, ami elengedhetetlen a tasak kialakításához.
8. lépés: A vágási pozíció lézeres követése
A pontos vágások biztosítása érdekében egy „szemjelölés” funkciót használunk, amely nyomon követi a nyomtatott fólia színváltozásait. A részletesebb tervekhez fehér papírt helyezünk a fólia alá a pontosság növelése érdekében.
9. lépés: Az oldalak lezárása
Miután a fólia megfelelően be van illesztve, hőhegesztőkések kerülnek a képbe. Ezek nyomást és hőt fejtenek ki, hogy erős és megbízható tömítést hozzanak létre a tasak oldalán. Egy szilikonhenger segíti a fólia simán történő előrehaladását ebben a lépésben.
10. lépés: A tömítés minőségének finomhangolása
Rendszeresen ellenőrizzük a tömítés minőségét, hogy biztosítsuk az állandó és erős minőséget. Minden apróbb eltérést azonnal kijavítunk, így biztosítva a folyamat zökkenőmentes lebonyolítását.
11. lépés: Statikus elektromosság eltávolítása
Ahogy a fólia a gépen halad, speciális antisztatikus görgők megakadályozzák, hogy a géphez ragadjon. Ez biztosítja, hogy a fólia folyamatosan, késedelem nélkül folyhasson.
12. lépés: Végső vágás
A vágógép egy éles, rögzített pengét használ a fólia precíz szeleteléséhez. A penge optimális állapotának megőrzése érdekében rendszeresen kenjük, így minden alkalommal tiszta és pontos vágást biztosítunk.
13. lépés: A tasakok összehajtása
Ebben a szakaszban a fóliát összehajtják attól függően, hogy a logó vagy a minta a tasak belsejében vagy külsején jelenjen meg. A hajtás irányát az ügyfél igényei szerint állítják be.
14. lépés: Ellenőrzés és tesztelés
A minőségellenőrzés kulcsfontosságú. Minden egyes tételt gondosan ellenőrizünk a nyomtatás igazítása, a hegesztés szilárdsága és az általános minőség szempontjából. A tesztek magukban foglalják a nyomásállósági, ejtési és szakadási teszteket, biztosítva, hogy minden egyes tasak megfeleljen szigorú szabványainknak.
15. lépés: Csomagolás és szállítás
Végül a tasakokat becsomagoljuk és előkészítjük a szállításra. Az ügyfél igényeitől függően műanyag zacskókba vagy dobozokba csomagoljuk őket, biztosítva, hogy makulátlan állapotban érkezzenek meg hozzánk.
Miért válassza a DINGLI PACK-ot a háromoldalas záródású tasakokhoz?
Minden egyes tasakkal aprólékosan követjük ezt a 15 lépést, hogy olyan terméket szállítsunk, amely a legszigorúbb igényeknek is megfelel.DINGLI PACKévtizedes tapasztalattal rendelkezik a csomagolóiparban, és olyan testreszabott megoldásokat kínál, amelyek megfelelnek a vállalkozások egyedi igényeinek több szektorban. Akár élénk, figyelemfelkeltő dizájnra, akár speciális alkalmazásokhoz tervezett tasakokra van szüksége, mi segítünk.
Az élelmiszerektől a gyógyszerekig, háromoldalas záródású tasakjainkat úgy terveztük, hogy megvédjék termékeit és erősítsék márkáját. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy megtudja!egyedi tasak opcióinkés nézd meg, hogyan segíthetünk vállalkozásodnak ragyogni!
Közzététel ideje: 2024. szeptember 26.