तीन-तरफ़ा सील पाउच का निर्माण कैसे किया जाता है?

चरण 8: कट की स्थिति पर लेजर ट्रैकिंग

सटीक कट सुनिश्चित करने के लिए, हम एक 'आई मार्क' सुविधा का उपयोग करते हैं जो मुद्रित फिल्म पर रंग परिवर्तनों को ट्रैक करता है। अधिक विस्तृत डिज़ाइन के लिए, सटीकता बढ़ाने के लिए फिल्म के नीचे सफ़ेद कागज़ रखा जाता है।

चरण 9: किनारों को सील करना

एक बार जब फिल्म ठीक से संरेखित हो जाती है, तो हीट-सीलिंग चाकू काम में आते हैं। वे थैली के किनारों पर एक मजबूत, विश्वसनीय सील बनाने के लिए दबाव और गर्मी लागू करते हैं। एक सिलिकॉन रोलर इस चरण के दौरान फिल्म को आसानी से आगे बढ़ने में मदद करता है।

चरण 10: सील की गुणवत्ता को बेहतर बनाना

हम नियमित रूप से सील की गुणवत्ता की जांच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सुसंगत और मजबूत है। किसी भी मामूली गड़बड़ी को तुरंत समायोजित किया जाता है, जिससे प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती रहती है।

चरण 11: स्थैतिक हटाना

जैसे ही फिल्म मशीन से होकर गुज़रती है, विशेष एंटी-स्टेटिक रोलर्स इसे मशीनरी से चिपकने से रोकते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि फिल्म बिना किसी देरी के सुचारू रूप से बहती रहे।

चरण 12: अंतिम कटिंग

कटिंग मशीन फिल्म को सटीकता से काटने के लिए एक तेज, स्थिर ब्लेड का उपयोग करती है। ब्लेड को इष्टतम स्थिति में रखने के लिए, हम नियमित रूप से इसे चिकनाई देते हैं, जिससे हर बार साफ और सटीक कट सुनिश्चित होता है।

चरण 13: थैलियों को मोड़ना

इस चरण में, फिल्म को इस आधार पर मोड़ा जाता है कि लोगो या डिज़ाइन पाउच के अंदर या बाहर दिखना चाहिए। मोड़ की दिशा क्लाइंट की विशिष्टताओं के आधार पर समायोजित की जाती है।

चरण 14: निरीक्षण और परीक्षण

गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण है। हम प्रिंट संरेखण, सील की मजबूती और समग्र गुणवत्ता के लिए प्रत्येक बैच का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करते हैं। परीक्षणों में दबाव प्रतिरोध, ड्रॉप परीक्षण और आंसू प्रतिरोध शामिल हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक पाउच हमारे कठोर मानकों को पूरा करता है।

चरण 15: पैकेजिंग और शिपिंग

अंत में, पाउच को पैक करके शिपिंग के लिए तैयार किया जाता है। ग्राहक की ज़रूरतों के हिसाब से, हम उन्हें प्लास्टिक बैग या डिब्बों में पैक करते हैं, ताकि वे अच्छी हालत में पहुँचें।