Moitas bebidas líquidas do mercado empregan agora bolsas con bico autoportante. Co seu fermoso aspecto e o seu bico práctico e compacto, destaca entre os produtos de envasado do mercado e converteuse no produto de envasado preferido da maioría das empresas e fabricantes.
lO efecto do material da bolsa de bico
Este tipo de material de embalaxe é o mesmo que o material composto ordinario, pero precisa usar o material coa estrutura correspondente segundo os diferentes produtos que se vaian instalar. A bolsa de embalaxe con bico de folla de aluminio está feita de película composta de folla de aluminio. Despois de imprimir, mesturar, cortar e outros procesos de tres ou máis capas de película para fabricar bolsas de embalaxe, debido a que o material de folla de aluminio ten un excelente rendemento, é opaco, branco prateado e antibrillo. As boas propiedades de barreira, propiedades de selado térmico, propiedades de protección contra a luz, resistencia a altas/baixas temperaturas, resistencia ao aceite, retención de aromas, ausencia de cheiros peculiares, suavidade e outras características son moi apreciadas polos consumidores, polo que a maioría dos fabricantes usan folla de aluminio nas embalaxes, non só prácticas e moi elegantes.
Entón, para a bolsa de bico autoportante que é tan popular entre os consumidores, hai moitas cuestións a ter en conta á hora de elixir materiais, como elixir. A seguinte embalaxe Dingli ofrécelle a resposta seleccionada entre as tres capas exteriores da bolsa de embalaxe de bico.
lQue material se usa para a bolsa con bico?
A primeira é a súa capa exterior: vimos a capa de impresión da bolsa de bico autoportante: ademais do OPP xeral, os materiais de impresión de bolsas de pé que se usan habitualmente no mercado tamén inclúen PET, PA e outros materiais de alta resistencia e alta barreira, que se poden seleccionar segundo a situación. Se se usa para o envasado de produtos sólidos de froitas secas, pódense usar materiais xerais como BOPP e BOPP mate. Para o envasado de líquidos, xeralmente escóllese material PET ou PA.
A segunda é a súa capa intermedia: ao elixir a capa intermedia, xeralmente selecciónanse materiais con alta resistencia e altas propiedades de barreira: PET, PA, VMPET, papel de aluminio, etc. son comúns. E RFID, a tensión superficial do material da capa intermedia é necesaria para cumprir os requisitos compostos e debe ter unha boa afinidade co adhesivo.
A última é a súa capa interna: a capa interna é a capa de selado térmico: xeralmente, escóllense materiais con forte rendemento de selado térmico e baixa temperatura como PE, CPE e CPP. Os requisitos para a tensión superficial composta son cumprir os requisitos da tensión superficial composta, mentres que os requisitos para a tensión superficial da cuberta quente deben ser inferiores a 34 mN/m, e debe haber un excelente rendemento antiincrustante e rendemento antiestático.
l Material especial
Se a bolsa de bico debe cociñarse, a capa interior da bolsa de embalaxe debe estar feita dun material de cociña. Se se pode usar e comer a unha temperatura alta de 121 graos Celsius, entón PET/PA/AL/RCPP é a mellor opción, e PET é a capa máis externa. O material usado para imprimir o patrón, a tinta de impresión tamén debe usar a tinta que se pode cociñar; PA é nailon e o propio nailon pode soportar altas temperaturas; AL é papel de aluminio e as propiedades de illamento, resistencia á luz e conservación da frescura do papel de aluminio son excelentes; RCPP é a película de selado térmico máis interna. As bolsas de embalaxe ordinarias pódense selar térmicamente con material CPP. As bolsas de embalaxe de retorta deben usar RCPP, é dicir, CPP de retorta. As películas de cada capa tamén deben estar compostas para facer a bolsa de embalaxe. Por suposto, as bolsas de embalaxe de papel de aluminio ordinarias poden usar cola de papel de aluminio ordinaria e as bolsas de cociña deben usar cola de papel de aluminio para cociñar. Paso a paso, podes crear un envase perfecto.
Data de publicación: 24 de setembro de 2022