De nombreuses boissons liquides sont désormais commercialisées avec des sachets à bec verseur autoporteurs. Avec leur esthétique élégante et leur bec verseur pratique et compact, ces sachets se distinguent des autres emballages du marché et sont devenus le produit d'emballage préféré de la plupart des entreprises et des fabricants.
lL'effet du matériau de la pochette à bec verseur
Ce type de matériau d'emballage est identique à un matériau composite ordinaire, mais il nécessite une structure adaptée aux différents produits à utiliser. Le sachet d'emballage en aluminium à bec verseur est fabriqué à partir d'un film composite en aluminium. Après trois couches de film ou plus, imprimées, composées, découpées et soumises à d'autres procédés, il est fabriqué à partir d'une feuille d'aluminium aux excellentes performances : opaque, blanc argenté et anti-brillant. Ses excellentes propriétés barrières, son scellage thermique, sa protection contre la lumière, sa résistance aux hautes et basses températures, sa résistance à l'huile, sa rétention d'arômes, son absence d'odeur particulière et sa douceur, entre autres, sont très appréciées des consommateurs. C'est pourquoi de nombreux fabricants utilisent du papier aluminium pour leurs emballages, non seulement pour leur praticité, mais aussi pour leur élégance.
Ainsi, pour les sachets à bec verseur autoportants, si populaires auprès des consommateurs, de nombreux facteurs entrent en jeu lors du choix des matériaux. L'emballage Dingli suivant vous propose une sélection des trois couches extérieures du sachet.
lQuel matériau est utilisé pour la pochette à bec verseur ?
La première concerne la couche extérieure : nous avons vu la couche d'impression du sachet autoportant à bec verseur. Outre l'OPP classique, les matériaux d'impression les plus couramment utilisés sur le marché pour les sachets stand-up incluent le PET, le PA et d'autres matériaux à haute résistance et barrière, qui peuvent être sélectionnés en fonction de la situation. Pour l'emballage de fruits secs solides, des matériaux classiques tels que le BOPP et le BOPP mat peuvent être utilisés. Pour l'emballage de liquides, on choisit généralement le PET ou le PA.
La deuxième est la couche intermédiaire : lors du choix de cette couche, on privilégie généralement des matériaux à haute résistance et à hautes propriétés barrières : PET, PA, VMPET, feuille d'aluminium, etc. Concernant la RFID, la tension superficielle du matériau intercalaire est essentielle pour répondre aux exigences du composite et il doit présenter une bonne affinité avec l'adhésif.
Enfin, la couche intérieure est la couche de thermoscellage. En général, on choisit des matériaux offrant de bonnes performances de thermoscellage et de basse température, tels que le PE, le CPE et le CPP. La tension superficielle du composite doit être conforme aux exigences de tension superficielle du composite, tandis que la tension superficielle du revêtement chaud doit être inférieure à 34 mN/m, et les performances antisalissure et antistatique doivent être excellentes.
l Matériau spécial
Si le sachet à bec verseur doit être cuit, la couche intérieure du sachet doit être en matériau de cuisson. S'il peut être consommé à une température élevée de 121 °C, le PET/PA/AL/RCPP est le meilleur choix, le PET constituant la couche extérieure. Le matériau utilisé pour l'impression du motif et l'encre d'impression doivent également utiliser une encre pouvant être cuite. Le PA est du nylon, qui résiste aux hautes températures. L'AL est du papier aluminium, qui offre d'excellentes propriétés d'isolation, de résistance à la lumière et de conservation. Le RCPP est le film thermoscellable interne. Les sacs d'emballage ordinaires peuvent être thermoscellés avec du CPP. Les sacs d'emballage autoclavables doivent utiliser du RCPP, c'est-à-dire du CPP autoclavable. Les films de chaque couche doivent également être composés pour fabriquer le sachet. Bien entendu, les sacs d'emballage en aluminium ordinaires peuvent utiliser de la colle pour papier aluminium ordinaire, et les sacs de cuisson, de la colle pour papier aluminium de cuisson. Étape par étape, vous pouvez créer un emballage parfait.
Date de publication : 24 septembre 2022