Miten kolmisivuiset tiivistepussit valmistetaan?

Oikean valitseminenelintarvikelaatuinen pussivoi joko tehdä tai rikkoa tuotteesi menestyksen markkinoilla. Harkitsetko elintarvikelaatuisia pusseja, mutta et ole varma, mitä tekijöitä priorisoida? Sukelletaanpa olennaisiin elementteihin varmistaaksesi, että pakkauksesi täyttää kaikki laatu-, vaatimustenmukaisuus- ja asiakasvetoisuusvaatimukset.

Vaihe 1: Rullafilmin lataaminen

Aloitamme lataamalla filmirullan koneen syöttölaitteeseen. Filmi kiinnitetään tiukasti rullalla.matalapaineinen leveä teippilöysyyden välttämiseksi. On erittäin tärkeää pyörittää rullaa vastapäivään, jotta se syöttyy koneeseen tasaisesti.

Vaihe 2: Kalvon ohjaaminen rullien avulla

Seuraavaksi kumirullat vetävät kalvoa varovasti eteenpäin ja ohjaavat sen oikeaan asentoon. Tämä pitää kalvon tasaisessa liikkeessä ja välttää tarpeetonta jännitystä.

Vaihe 3: Materiaalin kelaaminen

Kaksi keräystelaa vuorottelee materiaalin keräämisessä, mikä auttaa ylläpitämään keskeytymätöntä virtausta. Tämä vaihe varmistaa, että tuotanto pysyy tehokkaana ja tasaisena.

Vaihe 4: Tarkka tulostus

Kun kalvo on paikallaan, tulostus alkaa. Suunnittelusta riippuen käytämme jokofleksopainotai syväpaino. Fleksopaino sopii hyvin yksinkertaisempiin malleihin, joissa käytetään 1–4 väriä, kun taas syväpaino on ihanteellinen monimutkaisempiin kuviin, ja se pystyy käsittelemään jopa 10 väriä. Tuloksena on terävä, korkealaatuinen painatus, joka on uskollinen brändillesi.

Vaihe 5: Tulostustarkkuuden hallinta

Tarkkuuden ylläpitämiseksi seurantalaite valvoo kalvon liikettä ja korjaa mahdolliset 1 mm:n tarkkuudella olevat painovirheet. Tämä varmistaa, että logot ja teksti ovat täydellisesti linjassa myös suurilla painomäärillä.

Vaihe 6: Kalvon kireyden ylläpitäminen

Kireydensäätölaite varmistaa, että kalvo pysyy kireänä koko prosessin ajan, estäen rypyt, jotka voisivat heikentää lopputuotteen ulkonäköä.

Vaihe 7: Kalvon tasoittaminen

Seuraavaksi kalvo kulkee ruostumattomasta teräksestä valmistetun taukolevyn yli, joka tasoittaa mahdolliset rypyt. Tämä varmistaa, että kalvo säilyttää oikean leveytensä, mikä on ratkaisevan tärkeää pussin muodostamisen kannalta.

Vaihe 8: Leikkausasennon laserseuranta

Tarkkojen leikkausten varmistamiseksi käytämme "silmämerkki"-ominaisuutta, joka seuraa värimuutoksia painetussa kalvossa. Yksityiskohtaisempia malleja varten kalvon alle asetetaan valkoista paperia tarkkuuden parantamiseksi.

Vaihe 9: Sivujen tiivistäminen

Kun kalvo on oikein kohdistettu, lämpösaumausveitset tulevat käyttöön. Ne kohdistavat painetta ja lämpöä muodostaen vahvan ja luotettavan tiivisteen pussin sivuille. Silikonirulla auttaa kalvoa liikkumaan sujuvasti eteenpäin tässä vaiheessa.

Vaihe 10: Tiivisteen laadun hienosäätö

Tarkistamme tiivisteen laadun säännöllisesti varmistaaksemme sen tasaisuuden ja lujuuden. Pienimmätkin virheet korjataan välittömästi, mikä pitää prosessin sujuvana.

Vaihe 11: Staattisen sähkön poistaminen

Kun kalvo liikkuu koneen läpi, erityiset antistaattiset rullat estävät sitä tarttumasta koneeseen. Tämä varmistaa, että kalvo virtaa tasaisesti ja viiveettä.

Vaihe 12: Lopullinen leikkaus

Leikkuukone käyttää terävää, kiinteää terää kalvon tarkkaan leikkaamiseen. Terän optimaalisen kunnon varmistamiseksi voitelemme sitä säännöllisesti, mikä varmistaa siistin ja tarkan leikkauksen joka kerta.

Vaihe 13: Pussien taittaminen

Tässä vaiheessa kalvo taitetaan sen mukaan, tuleeko logo tai kuvio pussin sisä- vai ulkopuolelle. Taitoksen suunta säädetään asiakkaan toiveiden mukaan.

Vaihe 14: Tarkastus ja testaus

Laadunvalvonta on avainasemassa. Tarkastamme huolellisesti jokaisen erän painojäljen kohdistuksen, tiivisteen lujuuden ja yleisen laadun. Testeihin kuuluvat paineenkestävyys, pudotuskokeet ja repäisylujuustestit, joilla varmistetaan, että jokainen pussi täyttää tiukat standardimme.

Vaihe 15: Pakkaus ja toimitus

Lopuksi pussit pakataan ja valmistellaan lähetystä varten. Asiakkaan vaatimusten mukaan pakkaamme ne muovipusseihin tai laatikoihin varmistaaksemme, että ne saapuvat perille uudenveroisessa kunnossa.

Miksi valita DINGLI PACK kolmipuolisille tiivistepusseille?

Jokaisen pussin kohdalla noudatamme näitä 15 vaihetta huolellisesti toimittaaksemme tuotteen, joka kestää kovimmatkin vaatimukset.DINGLI-PAKKAUSon vuosikymmenten kokemus pakkausteollisuudesta ja tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat useiden eri toimialojen yritysten ainutlaatuisiin tarpeisiin. Tarvitsetpa sitten eloisia, huomiota herättäviä malleja tai tiettyihin käyttötarkoituksiin suunniteltuja pusseja, meiltä löydät etsimäsi.

Elintarvikkeista lääkkeisiin, kolmisivuiset sinettipussimme on suunniteltu suojaamaan tuotteitasi ja nostamaan brändiäsi esiin. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää.räätälöidyt pussivaihtoehtommeja katso, kuinka voimme auttaa yritystäsi loistamaan!


Julkaisun aika: 26.9.2024