Ontzien neurrira egindako munduan, batez erepoltsa zutik pertsonalizatuak, fabrikatzaileek dituzten erronka handienetako bat tinta lausotzea da laminazio prozesuan. Tinta lausotzeak, "arrastaka eramateko tinta" bezala ere ezagutzen denak, ez du zure produktuaren itxura hondatzen bakarrik, baizik eta atzerapen beharrezkoak eta ekoizpen kostu handiagoak ere sor ditzake. Fidagarri gisazutik jartzeko poltsen fabrikatzailea,Badakigu zein garrantzitsua den kalitate handiko eta akatsik gabeko ontziratze-irtenbideak eskaintzea, eta horregatik garatu ditugu metodo adituak tinta-zipriztinak saihesteko eta emaitza perfektuak bermatzeko beti.
Ikus ditzagun gertuagotik arazo hau konpontzeko ematen ditugun urratsak, gure neurrira inprimatutako zutik irauteko poltsak beti estandar gorenen araberakoak direla ziurtatuz.
1. Itsasgarriaren aplikazioaren kontrol zehatza
Tinta zikintzea saihesteko gakoa erabiltzen den itsasgarri kopurua kontrolatzea da.laminazio prozesuaItsasgarri gehiegi erabiltzeak inprimatutako tintarekin nahas dezake, eta zikindu edo zikindu egin daiteke. Hori konpontzeko, itsasgarri mota egokia arretaz aukeratzen dugu eta aplikazio mailak doitzen ditugu gehiegizko atxikimendurik gabe. Osagai bakarreko itsasgarrietarako, % 40 inguruko lan kontzentrazioa mantentzen dugu, eta bi osagaiko itsasgarrietarako, % 25-30ekoa. Itsasgarri kantitatearen kontrol zorrotz honek tinta laminatura transferitzeko arriskua minimizatzen du, inprimaketa garbi eta zorrotz mantenduz.
2. Kola-arrabolaren presioa doitzea
Kola-arrabolek aplikatzen duten presioa beste faktore kritiko bat da tinta-zipriztinak saihesteko. Presio gehiegi egiteak itsasgarria inprimatutako tintan gehiegi sartu dezake, eta zipriztinak sor ditzake. Kola-arrabolaren presioa doitzen dugu presio-kopuru egokia aplikatzen dela ziurtatzeko, geruzak eraginkortasunez lotzeko adina, inprimaketari eragin gabe. Gainera, ekoizpenean tinta-zipriztintzen bada, diluente bat erabiltzen dugu arrabolak garbitzeko, eta kasu larriagoetan, ekoizpen-lerroa gelditzen dugu garbiketa osoa egiteko. Xehetasunei ematen zaien arreta honek azken produktua tinta-akatsik gabe egotea bermatzen du.
3. Aplikazio leun bat lortzeko kalitate handiko kola-arrabolak
Tinta zikintzeko arriskua are gehiago murrizteko, gainazal leunak dituzten kalitate handiko kola-arrabolak erabiltzen ditugu. Arrabol zakarrek edo kaltetuek gehiegizko itsasgarria inprimaketara transferitu dezakete, eta zikinkeria eragin. Ziurtatzen dugu gure kola-arrabolak aldizka mantentzen direla eta ahalik eta kalitate onena dutela arazo horiek saihesteko. Kalitate handiko arraboletan egindako inbertsio honek poltsa guztiek itsasgarriaren aplikazio perfektua jasotzen dutela ziurtatzen du, eta ondorioz inprimaketa garbi eta bizia lortzen da beti.
4. Makinaren abiadura eta lehortze-tenperatura ezin hobeto egokituta
Tinta zikintzearen beste kausa ohiko bat makinaren abiaduraren eta lehortze-tenperaturaren arteko desoreka da. Makina poliki-poliki badabil edo lehortze-tenperatura baxuegia bada, tinta ez da behar bezala itsasten materialari laminatua aplikatu aurretik. Hori konpontzeko, makinaren abiadura eta lehortze-tenperatura doitzen ditugu, guztiz sinkronizatuta daudela ziurtatuz. Horrek tinta-geruza azkar eta seguru lehortzen dela ziurtatzen du, itsasgarria aplikatzean zikinkeriarik ez gertatzea saihestuz.
5. Tinta eta substratu bateragarriak
Tinta eta substratu konbinazio egokia aukeratzea ezinbestekoa da zikinkeria saihesteko. Beti ziurtatzen dugu gurean erabiltzen diren tintakneurrira egindako zutik jartzeko poltsakerabiltzen diren materialekin bateragarriak dira. Tinta substratuari ondo itsasten ez bazaio, laminazio prozesuan zikindu egin daiteke. Lanean ari garen substratuetarako bereziki diseinatutako tintak erabiliz, inprimaketa zorrotza, bizia eta zikindu gabe mantentzen dela ziurtatzen dugu.
6. Ekipamenduen ohiko mantentze-lanak
Azkenik, inprimatzeko eta laminatzeko ekipoen osagai mekanikoen mantentze-lanak eta ikuskapen erregularrak ezinbestekoak dira. Engranaje, arrabol edo beste pieza higatu edo kaltetuek deslerrokatze edo presio irregularra eragin dezakete, tinta zipriztintzea eraginez. Gure makineria guztietan ohiko egiaztapenak eta mantentze-lanak egiten ditugu osagai guztiak sinkronizazio perfektuan funtzionatzen dutela ziurtatzeko. Ikuspegi proaktibo honek ekoizpenean arazoak saihesten laguntzen du, gure poltsa zutik pertsonalizatuek kalitate handia mantentzen dutela ziurtatuz.
Ondorioa
Lider gisa.zutik jartzeko poltsen fabrikatzailea, gure bezeroen itxaropenak betetzen ez ezik, gainditzen dituzten neurrira egindako inprimatutako zutikako poltsak ekoizteko konpromisoa dugu. Itsasgarriaren aplikazioa arretaz kontrolatuz, arrabolaren presioa doituz, kalitate goreneko ekipamendua mantenduz eta material egokiak hautatuz, tintaren zikinkeriak gure produktuen kalitatea eragitea saihesten dugu. Urrats zehatz hauek funtzionalak diren ontziak eskaintzeko aukera ematen digute.
Ontziratzeko irtenbide fidagarri eta kalitate handikoak bilatzen ari bazara, ez bilatu gehiago. GurePoltsa distiratsu pertsonalizatuak zutik irautekoPlastikozko laminatuzko doypack-ekin eta berriro ixteko kremailerak zure produktuen freskotasuna mantentzeko diseinatuta daude, zure marka modurik onenean aurkeztuz. Jarri gurekin harremanetan gaur zure negozioarentzako neurrira egindako ontziratze-irtenbideak nola eskain ditzakegun eztabaidatzeko!
Argitaratze data: 2024ko azaroaren 28a