Muchas bebidas líquidas del mercado utilizan actualmente bolsas con boquilla autoportante. Con su atractiva apariencia y su boquilla práctica y compacta, se distinguen entre los productos de envasado del mercado y se han convertido en el envase predilecto de la mayoría de empresas y fabricantes.
yoEl efecto del material de la bolsa con boquilla
Este tipo de material de embalaje es el mismo que el material compuesto ordinario, pero necesita utilizar el material con la estructura correspondiente según los diferentes productos que se instalarán. La bolsa de embalaje con boquilla de papel de aluminio está hecha de película compuesta de papel de aluminio. Después de tres o más capas de película se imprimen, componen, cortan y otros procesos para hacer bolsas de embalaje, debido a que el material de papel de aluminio tiene un excelente rendimiento, es opaco, blanco plateado y tiene antibrillo. Buenas propiedades de barrera, propiedades de sellado térmico, propiedades de protección contra la luz, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia al aceite, retención de aroma, sin olor peculiar, suavidad y otras características son profundamente apreciadas por los consumidores, por lo que la mayoría de los fabricantes usan papel de aluminio en el embalaje, no solo práctico y muy elegante.
Por lo tanto, para la bolsa con boquilla autoportante, tan popular entre los consumidores, hay muchos aspectos a considerar al elegir los materiales. El siguiente envase de Dingli le ofrece la solución, seleccionada entre las tres capas exteriores de la bolsa con boquilla.
yo¿Qué material se utiliza para la bolsa con boquilla?
La primera es su capa exterior: vimos la capa de impresión de la bolsa autoportante con boquilla. Además del OPP general, los materiales de impresión para bolsas verticales más comunes en el mercado incluyen PET, PA y otros materiales de alta resistencia y alta barrera, que se pueden seleccionar según la situación. Para el envasado de frutos secos, se pueden utilizar materiales generales como BOPP y BOPP mate. Para el envasado de líquidos, generalmente se elige PET o PA.
La segunda es su capa intermedia: al elegir esta capa, generalmente se seleccionan materiales con alta resistencia y propiedades de barrera, como PET, PA, VMPET, papel de aluminio, etc. En cuanto a RFID, la tensión superficial del material entre capas es necesaria para cumplir con los requisitos del compuesto y debe tener buena afinidad con el adhesivo.
La última capa es la capa interna de termosellado. Generalmente, se seleccionan materiales con un alto rendimiento de termosellado y baja temperatura, como PE, CPE y CPP. Los requisitos de tensión superficial del compuesto deben cumplir con los requisitos de tensión superficial del compuesto, mientras que la tensión superficial de la cubierta caliente debe ser inferior a 34 mN/m, y debe tener un excelente rendimiento antiincrustante y antiestático.
l Material especial
Si la bolsa con boquilla se debe cocinar, la capa interior debe ser de un material apto para la cocción. Si se puede consumir a temperaturas de 121 °C, la mejor opción es PET/PA/AL/RCPP, siendo el PET la capa exterior. El material para la impresión y la tinta debe ser apto para la cocción. El PA es nailon, que por sí solo soporta altas temperaturas. El AL es papel de aluminio, con excelentes propiedades de aislamiento, impermeabilidad y conservación de la frescura. El RCPP es la película termosellable más interna. Las bolsas de embalaje comunes se pueden termosellar con CPP. Las bolsas de retorta requieren RCPP. Las películas de cada capa también deben combinarse para formar la bolsa. Por supuesto, las bolsas de aluminio comunes pueden usar pegamento para papel de aluminio, y las bolsas de cocción, pegamento para papel de aluminio. Paso a paso, puede crear un embalaje perfecto.
Hora de publicación: 24 de septiembre de 2022