Seleccionar lo correctobolsa de grado alimenticioPuede determinar el éxito de su producto en el mercado. ¿Está considerando bolsas de grado alimenticio, pero no sabe qué factores priorizar? Analicemos los elementos esenciales para garantizar que su empaque cumpla con todos los requisitos de calidad, cumplimiento normativo y atractivo para el cliente.
Paso 1: Carga del rollo de película
Comenzamos cargando el rollo de película en el alimentador de la máquina. La película se fija firmemente con un...cinta ancha de baja presiónPara evitar que se afloje, es fundamental girar el rollo en sentido antihorario para asegurar una alimentación fluida en la máquina.
Paso 2: Guiar la película con rodillos
A continuación, unos rodillos de goma tiran suavemente de la película hacia adelante, guiándola hasta la posición correcta. Esto permite que la película se mueva con suavidad y evita tensiones innecesarias.
Paso 3: Enrollado del material
Dos rodillos de recolección se alternan para recoger el material, lo que ayuda a mantener un flujo ininterrumpido. Este paso garantiza una producción eficiente y constante.
Paso 4: Impresión precisa
Con la película colocada, comienza la impresión. Dependiendo del diseño, utilizamos...flexográficao huecograbado. La impresión flexográfica es ideal para diseños sencillos de 1 a 4 colores, mientras que el huecograbado es ideal para imágenes más complejas, con capacidad para hasta 10 colores. El resultado es una impresión nítida y de alta calidad, fiel a su marca.
Paso 5: Controlar la precisión de la impresión
Para mantener la precisión, una máquina de seguimiento monitorea el movimiento de la película y corrige cualquier error de impresión con una precisión de 1 mm. Esto garantiza que los logotipos y el texto estén perfectamente alineados, incluso en tiradas largas.
Paso 6: Mantener la tensión de la película
Un dispositivo de control de tensión asegura que la película se mantenga tensa durante todo el proceso, evitando arrugas que puedan comprometer la apariencia del producto final.
Paso 7: Suavizar la película
A continuación, la película pasa por una placa de acero inoxidable que alisa las arrugas. Esto garantiza que la película mantenga su ancho correcto, crucial para la formación de la bolsa.
Paso 8: Seguimiento láser de la posición del corte
Para garantizar cortes precisos, utilizamos una función de "marca de ojo" que rastrea los cambios de color en la película impresa. Para diseños más detallados, se coloca papel blanco debajo de la película para mayor precisión.
Paso 9: Sellado de los lados
Una vez que la película está correctamente alineada, entran en acción las cuchillas de sellado térmico. Aplican presión y calor para formar un sello fuerte y fiable en los lados de la bolsa. Un rodillo de silicona facilita el avance de la película durante este paso.
Paso 10: Ajuste fino de la calidad del sello
Revisamos periódicamente la calidad del sello para garantizar su consistencia y resistencia. Cualquier pequeña desalineación se corrige de inmediato, asegurando así la fluidez del proceso.
Paso 11: Eliminación de estática
A medida que la película avanza por la máquina, unos rodillos antiestáticos especiales evitan que se adhiera a la maquinaria. Esto garantiza un flujo fluido y sin retrasos.
Paso 12: Corte final
La cortadora utiliza una cuchilla fija y afilada para cortar la película con precisión. Para mantener la cuchilla en óptimas condiciones, la lubricamos regularmente, garantizando un corte limpio y preciso en todo momento.
Paso 13: Doblar las bolsas
En esta etapa, se dobla la película según si el logotipo o diseño debe aparecer en el interior o el exterior de la bolsa. La dirección del pliegue se ajusta según las especificaciones del cliente.
Paso 14: Inspección y pruebas
El control de calidad es fundamental. Inspeccionamos cuidadosamente cada lote para garantizar la alineación de la impresión, la resistencia del sellado y la calidad general. Las pruebas incluyen resistencia a la presión, a las caídas y al desgarro, lo que garantiza que cada bolsa cumpla con nuestros rigurosos estándares.
Paso 15: Embalaje y envío
Finalmente, las bolsas se embalan y preparan para su envío. Según las necesidades del cliente, las empacamos en bolsas de plástico o cajas de cartón, garantizando su llegada en perfectas condiciones.
¿Por qué elegir DINGLI PACK para bolsas con sellado de tres lados?
Con cada bolsa, seguimos meticulosamente estos 15 pasos para ofrecer un producto que resista las demandas más difíciles.PAQUETE DINGLICuenta con décadas de experiencia en la industria del embalaje, ofreciendo soluciones personalizadas que satisfacen las necesidades únicas de empresas de diversos sectores. Ya sea que necesite diseños vibrantes y llamativos o bolsas diseñadas para aplicaciones específicas, lo tenemos cubierto.
Desde alimentos hasta productos farmacéuticos, nuestras bolsas con sellado de tres lados están diseñadas para proteger sus productos y realzar su marca. Contáctenos hoy mismo para explorar.Nuestras opciones de bolsas personalizadas¡y vea cómo podemos ayudar a que su negocio brille!
Hora de publicación: 26 de septiembre de 2024