Viele Getränke auf dem Markt verwenden mittlerweile selbsttragende Ausgussbeutel. Mit ihrem ansprechenden Design und dem praktischen und kompakten Ausguss heben sie sich von den anderen Verpackungsprodukten auf dem Markt ab und sind für die meisten Unternehmen und Hersteller zum bevorzugten Verpackungsprodukt geworden.
lDie Wirkung des Ausgussbeutelmaterials
Dieses Verpackungsmaterial ist mit herkömmlichen Verbundmaterialien identisch, muss aber je nach Produktstruktur verwendet werden. Aluminiumfolien-Verpackungsbeutel mit Ausguss bestehen aus Aluminiumfolien-Verbundfolie. Drei oder mehr Folienschichten werden bedruckt, zusammengesetzt, geschnitten und in weiteren Prozessen zu Verpackungsbeuteln verarbeitet. Aluminiumfolie ist aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften undurchsichtig, silberweiß und glanzbeständig. Verbraucher schätzen Aluminiumfolie aufgrund ihrer guten Barriereeigenschaften, ihrer Heißsiegelfähigkeit, ihrer Lichtschutzeigenschaften, ihrer Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, ihrer Ölbeständigkeit, ihres Aromaerhalts, ihrer Geruchsneutralität und ihrer Weichheit. Daher verwenden die meisten Hersteller Aluminiumfolie für ihre Verpackungen. Sie ist nicht nur praktisch, sondern auch sehr edel.
Bei der Materialauswahl für den bei Verbrauchern so beliebten selbsttragenden Beutel mit Ausguss gibt es daher viele Aspekte zu beachten. Die folgende Dingli-Verpackung gibt Ihnen die Antwort, ausgewählt aus den drei äußeren Schichten des Beutels mit Ausguss.
lWelches Material wird für den Ausgussbeutel verwendet?
Die erste ist die äußere Schicht: Wir haben die Druckschicht des selbsttragenden Beutels mit Ausguss gesehen: Neben dem üblichen OPP umfassen die auf dem Markt gängigen Druckmaterialien für Standbeutel auch PET, PA und andere hochfeste Materialien mit hoher Barrierewirkung, die je nach Situation ausgewählt werden können. Für die Verpackung von Trockenfrüchten eignen sich gängige Materialien wie BOPP und mattes BOPP. Für Flüssigkeitsverpackungen wählen Sie in der Regel PET oder PA.
Die zweite ist die Mittelschicht: Bei der Wahl der Mittelschicht werden im Allgemeinen Materialien mit hoher Festigkeit und hohen Barriereeigenschaften ausgewählt: PET, PA, VMPET, Aluminiumfolie usw. sind üblich. Und bei RFID muss die Oberflächenspannung des Zwischenschichtmaterials den Verbundanforderungen entsprechen und es muss eine gute Affinität zum Klebstoff aufweisen.
Die letzte ist die innere Schicht: Die innere Schicht ist die Heißsiegelschicht: Im Allgemeinen werden Materialien mit starker Heißsiegelleistung und niedriger Temperatur wie PE, CPE und CPP ausgewählt. Die Anforderungen an die Verbundoberflächenspannung bestehen darin, die Anforderungen an die Verbundoberflächenspannung zu erfüllen, während die Anforderungen an die Oberflächenspannung der Heißabdeckung unter 34 mN/m liegen sollten und eine hervorragende Antifouling-Leistung und antistatische Leistung vorhanden sein sollten.
l Spezialmaterial
Soll der Ausgussbeutel gekocht werden, muss die Innenschicht des Verpackungsbeutels aus Kochmaterial bestehen. Für den Gebrauch und Verzehr bei Temperaturen von 121 Grad Celsius ist PET/PA/AL/RCPP die beste Wahl, wobei PET die Außenschicht bildet. Das für den Musterdruck verwendete Material und die Druckfarbe sollten ebenfalls kochfest sein. PA ist Nylon, und Nylon selbst ist hochtemperaturbeständig. AL ist Aluminiumfolie, die hervorragend isoliert, lichtdicht und frisch hält. RCPP ist die innerste Heißsiegelfolie. Gewöhnliche Verpackungsbeutel können mit CPP-Material heißversiegelt werden. Für Retortenverpackungsbeutel wird RCPP, d. h. Retorten-CPP, benötigt. Die Folien jeder Schicht müssen zusätzlich zu den Verpackungsbeuteln zusammengesetzt werden. Für gewöhnliche Aluminiumfolien-Verpackungsbeutel kann normaler Aluminiumfolienkleber verwendet werden, für Kochbeutel Koch-Aluminiumfolienkleber. Schritt für Schritt entsteht so eine perfekte Verpackung.
Veröffentlichungszeit: 24.09.2022