Нека ви запознаем със свързаните материали на торбичката с чучур

Много течни напитки на пазара вече използват самоносещи се торбички с чучур. Със своя красив външен вид и удобен и компактен чучур, те се открояват сред опаковъчните продукти на пазара и се превърнаха в предпочитан опаковъчен продукт на повечето предприятия и производители.

 

лЕфектът от материала на торбичката за чучур

Този вид опаковъчен материал е същият като обикновения композитен материал, но е необходимо да се използва материал със съответната структура в зависимост от различните продукти, които ще се монтират. Опаковъчните торбички с алуминиево фолио са изработени от алуминиево фолио. След като три или повече слоя фолио се отпечатват, комбинират, изрязват и се обработват чрез други процеси, алуминиевото фолио има отлични характеристики, непрозрачно е, сребристобяло и има антигланцово покритие. Добрите бариерни свойства, свойствата на топлозапечатване, свойствата на екраниране на светлината, устойчивостта на високи/ниски температури, устойчивостта на масло, задържането на аромати, липсата на специфична миризма, мекотата и други характеристики са силно харесвани от потребителите, така че повечето производители използват алуминиево фолио за опаковки, не само за практичност и стил.

Така че, за самоносещата се торбичка с чучур, която е толкова популярна сред потребителите, има много въпроси, които трябва да се вземат предвид при избора на материали, как да се избере. Следната опаковка Dingli ви дава отговора, избран от трите външни слоя на опаковъчната торбичка с чучур.

лКакъв материал се използва за торбичката с чучур?

Първият е външният слой: видяхме печатащия слой на самоносещата се торбичка с чучур: в допълнение към общия OPP, често използваните материали за печат на стоящи торбички на пазара включват също PET, PA и други високоякостни, високобариерни материали, които могат да бъдат избрани според ситуацията. Ако се използва за опаковане на твърди продукти от сушени плодове, могат да се използват общи материали като BOPP и матов BOPP. За течни опаковки обикновено се избира PET или PA материал.

Вторият е средният слой: при избора на среден слой обикновено се избират материали с висока якост и високи бариерни свойства: PET, PA, VMPET, алуминиево фолио и др. са често срещани. И RFID, повърхностното напрежение на междинния материал е необходимо, за да се отговаря на композитните изисквания, и той трябва да има добър афинитет с лепилото.

Последният е вътрешният му слой: вътрешният слой е термозапечатващият слой: обикновено се избират материали със силни термозапечатващи характеристики и ниска температура, като PE, CPE и CPP. Изискванията за повърхностно напрежение на композита трябва да отговарят на изискванията за повърхностно напрежение на композита, докато изискванията за повърхностно напрежение на горещото покритие трябва да бъдат по-ниски от 34 mN/m и трябва да има отлични противообрастващи и антистатични характеристики.

l Специален материал

Ако е необходимо торбичката с чучур да се готви, тогава вътрешният слой на опаковъчната торбичка трябва да е направен от материал за готвене. Ако може да се използва и консумира при висока температура от 121 градуса по Целзий, тогава PET/PA/AL/RCPP е най-добрият избор, като PET е най-външният слой. Материалът, използван за отпечатване на шаблона, както и печатарското мастило, също трябва да използват мастило, което може да се готви; PA е найлон, а самият найлон може да издържи на висока температура; AL е алуминиево фолио, а изолационните, светлоустойчивите и свежест свойства на алуминиевото фолио са отлични; RCPP е най-вътрешното термозапечатващо фолио. Обикновените опаковъчни торбички могат да бъдат термозапечатани с CPP материал. За ретортните опаковъчни торбички трябва да се използва RCPP, т.е. ретортният CPP. Фолиото на всеки слой също трябва да бъде комбинирано, за да се получи опаковъчната торбичка. Разбира се, за обикновените алуминиеви опаковъчни торбички може да се използва обикновено алуминиево лепило, а за торбичките за готвене трябва да се използва алуминиево фолио за готвене. Стъпка по стъпка можете да създадете перфектна опаковка.


Време на публикуване: 24 септември 2022 г.